利用废旧硅砖制备白炭黑的方法

摘要

本发明涉及一种利用废旧硅砖制备白炭黑的方法，其特征在于包括下列步骤：将废旧硅砖捡出杂物，冲洗后晾干，破碎至＜0.1mm的硅砖粉；上述硅砖粉与质量百分比5-10%的NaOH水溶液按1∶20的比例在90-150℃密闭的反应釜内搅拌反应4-10小时后，静置、过滤得到水玻璃溶液；将水玻璃溶液加入到稀盐酸中使溶液中逐渐产生絮状沉淀，再经过滤得到絮状硅胶沉淀物；将上面得到的絮状硅胶沉淀物用70-90℃的去离子水反复洗涤，经过滤陈化处理得到白炭黑粗产品；所得白炭黑粗产品经在100-110℃条件下烘干后转入沸腾炉中在500-600℃灼烧1-3小时，即得到白炭黑产品。本发明的优点是：节省了高温焙烧转化晶型的步骤，节约了能源，既变废为宝，又降低了生产成本；同时也解决环境污染问题。

主权项

一种利用废旧硅砖制备白炭黑的方法，其特征在于包括下列步骤：a）将废旧硅砖捡出杂物，用水冲洗后晾干，破碎至＜0.1mm的硅砖粉；b）上述硅砖粉与质量百分比5‑10%的NaOH水溶液按1∶20的比例在90‑150℃密闭的反应釜内恒温搅拌反应4‑10小时后，停止搅拌静置，当物料温度降至90‑95℃时趁热过滤得到水玻璃溶液；c）将上述得到的水玻璃溶液缓慢加入到稀盐酸中进行酸化处理，使溶液中逐渐产生絮状沉淀，直至溶液PH值到7‑8为止，再经过滤得到絮状硅胶沉淀物；d）将上面得到的絮状硅胶沉淀物用70‑90℃的去离子水反复洗涤，直至滤液PH值到6‑8为止，经过滤陈化处理得到白炭黑粗产品；e）所得白炭黑粗产品经在100‑110℃条件下烘干至所含水分小于10%转入沸腾炉中在500‑600℃灼烧1‑3小时，即得到白炭黑产品。