| 发明名称 | 耐候钢板材的焊接方法 | ||
| 摘要 | 本发明提供一种耐候钢板材的焊接方法，包括：步骤1、采用钨极氩弧焊对两块耐候钢板材之间的焊缝进行打底焊接，在焊缝的底部形成打底焊层，焊接过程中填充焊丝；步骤2、采用熔化极混合气体保护焊对焊缝进行填充焊接，在打底焊层上形成填充层，焊接过程中填充焊丝；步骤3、采用熔化极混合气体保护焊对焊缝的两侧进行盖面焊接，在填充层上方的两侧位置形成两个盖面层，两个盖面层具有重叠区，焊接过程中填充焊丝；步骤4、采用钨极氩弧焊对盖面层与耐候钢板材之间形成的焊趾处进行重新融化，形成圆滑的焊趾。降低了应力集中，提高了耐候钢板材的焊接质量。 | ||
| 申请公布号 | CN102990207A | 申请公布日期 | 2013.03.27 |
| 申请号 | CN201210526423.8 | 申请日期 | 2012.12.10 |
| 申请人 | 南车四方车辆有限公司 | 发明人 | 张强;张泽 |
| 分类号 | B23K9/167(2006.01)I;B23K9/173(2006.01)I | 主分类号 | B23K9/167(2006.01)I |
| 代理机构 | 青岛联智专利商标事务所有限公司 37101 | 代理人 | 崔滨生 |
| 主权项 | 一种耐候钢板材的焊接方法，其特征在于，包括：步骤1、采用钨极氩弧焊对两块耐候钢板材之间的焊缝进行打底焊接，在焊缝的底部形成打底焊层，焊接过程中填充焊丝；步骤2、采用熔化极混合气体保护焊对焊缝进行填充焊接，在打底焊层上形成填充层，焊接过程中填充焊丝；步骤3、采用熔化极混合气体保护焊对焊缝的两侧进行盖面焊接，在填充层上方的两侧位置形成两个盖面层，两个盖面层具有重叠区，焊接过程中填充焊丝； 步骤4、采用钨极氩弧焊对盖面层与耐候钢板材之间形成的焊趾处进行重新融化，形成圆滑的焊趾。 | ||
| 地址 | 266111 山东省青岛市城阳区宏平路9号 | ||