一种退火炉内带钢缩颈量测量方法

摘要

本发明公开了一种退火炉内带钢缩颈量测量方法：在退火炉入口处A点的传动辊和出口处B点的传动辊上分别设置一旋转编码器，控制各传动辊马达驱动传动辊转动，带动带钢在张力作用下平直地、与传动辊之间没有相对滑动地从退火炉的入口处A点向出口处B点行进，控制带钢的行进速度变化不大于10mpm，控制退火炉的退火温度变化不大于10℃，采用模型计算公式得到带钢的缩颈量ΔW。采用本技术方案所述的测量方法可以准确、高效、实时地测得带钢在退火炉内发生的缩颈量，从而较之手工测量大大提高了测量的效率和准确率。

主权项

一种退火炉内带钢缩颈量测量方法，其特征在于，包括下列步骤：在退火炉入口处A点的传动辊和出口处B点的传动辊上分别设置一旋转编码器，控制各传动辊马达驱动传动辊转动，带动带钢在张力作用下平直地、与传动辊之间没有相对滑动地从退火炉的入口处A点向出口处B点行进，控制带钢的行进速度变化不大于10mpm，控制退火炉的退火温度变化不大于10℃，采用下述模型得到带钢的缩颈量ΔW： ΔW = ( 1 - ρ B ρ A × Δ P A × PPR B × G A × D A Δ P B × PPR A × G B × D B ) × W A 式中：ρA、ρB分别表示带钢上在A点和B点处的温度下的密度；ΔPA、ΔPB分别表示A点的旋转编码器和和B点的旋转编码器在Δt时间段内的脉冲变化量，Δt取5‑10s；PPRA、PPRB分别表示A点的旋转编码器和和B点的旋转编码器每转的额定脉冲数；GA、GB分别表示A点和B点处传动辊马达与传动辊的传动齿轮比；DA、DB分别表示A点和B点处传动辊的直径；WA为带钢在A点处的宽度。