一种应用硅铁粉在低碳钢表面合金化的工艺方法

摘要

本发明是通过球磨得到的纳米级硅铁粉涂覆到低碳钢表面，利用氢气氛下高温环境均匀地渗入低碳钢表面，使得表面硅含量达到1%～2.8%，从而达到通过简单的工艺提高低碳钢表面硬度和耐腐蚀性能的目的。经过测试，处理后的试样在硬度和耐蚀方面均有大幅度提高。

主权项

一种应用硅铁粉在低碳钢表面合金化的工艺方法，其特征在于具有以下的过程和步骤：a.首先将普通冷轧低碳钢的表面打磨光滑，然后在100～150℃保温5～20小时进行时效处理，以稳定钢板的组织和尺寸；b.将球磨好的纳米级硅铁粉涂覆到低碳钢表面，覆盖层厚度为10μm～100μm；硅铁粉的平均粒径为100‑110nm；硅铁粉的化学成分为：Si43.6wt%，Fe56.4wt%；c.将覆盖纳米层的钢板置于氢气气氛炉内，在此气氛下升温速率控制在10～20℃/min，升温至700～1000℃，保温时间为2～6h，然后随炉冷却；最终达到表面合金化。