一种原料含有改性蒙脱石粉的仪表护套的制造工艺

摘要

本发明公开了一种原料含有改性蒙脱石粉的仪表护套的制造工艺，将A料、B料的各原料分别进行干燥处理，干燥温度为100-120℃，干燥时间为3-5小时，再将A料、B料分别按照重量份混匀后造粒，得造粒后的A料、B料再混合后造粒；所述B料中含有改性蒙脱石粉；所得造粒后物料加入到注塑机里，成型、脱模，即得。本发明解决了注塑成型的用于汽车的仪表护套在成型时产品易出现拉白、断裂、韧性差、强度低等物理性能缺陷，同时本注塑工艺稳定性，所得产品质量稳定，表面光泽度高，提高了生产效率，降低了生产成本。

主权项

一种原料含有改性蒙脱石粉的仪表护套的制造工艺，其特征在于：（1）将A料、B料的各原料分别混合后进行干燥处理，干燥温度为100‑120℃，干燥时间为3‑5小时，再将A料、B料分别按照重量份混匀后造粒，得造粒后的A料、B料；所述的A料由下述重量份的原料制得：尼龙PA6  60‑65， PBT 10‑15，ABS高胶粉5‑10，聚己酸内酯1‑2，甲基三甲氧基硅烷0.5‑1，乙烯基三乙氧基硅烷0.5‑1，抗氧剂1035  0.3‑0.5，双十四碳醇酯0.1‑0.2，聚乙烯蜡0.7‑0.9，双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0.5‑1.2，改性海泡石粉5‑10；所述的B料由下述重量份的原料制得：尼龙PA66  60‑65，无碱玻璃纤维6‑10，改性蒙脱石粉5‑10，PBT  10‑15，双酚A型聚碳酸酯10‑15，聚己酸内酯3‑5，N‑（β一氨乙基）‑γ‑氨丙基三甲（乙）氧基硅烷 1‑2，抗氧剂168  0.5‑0.8，抗氧剂1010  0.1‑0.3，双十二碳醇酯0.1‑0.2，氧化聚乙烯蜡0.5‑0.8，双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0.1‑0.2；所述的改性海泡石粉的制备工艺为：先用15‑20%盐酸浸泡海泡石1‑2小时，静置，澄清，离心，固体用水洗至中性，烘干后，加入相当于固体重量3‑5%的乙烯基三乙氧基硅烷拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末；所述的改性蒙脱石粉的制备工艺为：先用10‑20%盐酸浸泡蒙脱石2‑3小时，静置，澄清，离心，固体用水洗至中性，烘干后，加入相当于固体重量3‑5%的乙烯基三乙氧基硅烷拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末；（2）将造粒后的45‑55重量份A料、45‑55重量份B料混合后造粒； （3）将步骤(2)所得造粒后物料加入到注塑机里，成型、脱模，即得。