一种铸件充型水模拟的方法

摘要

本发明公开了属于铸造技术领域的一种铸件充型水模拟的方法。该方法通过三维CAD软件缩放砂型模型，沿某一固定方向进行逐层剖切，生成计算机文件导入到激光雕刻机进行加工，按顺序将加工好的层片进行定位、固定、装配、粘接，得到铸件型腔模型，再将浇注系统安装到模型上，完成整体模型的制作。本发明基于亚克力板采用激光雕刻或机械加工的方法制造铸造型腔，铸造型腔尺寸精度高，操作简单，成本相对较低，不受铸件复杂程度的限制，可以实现任意形状的模型制作。

主权项

一种铸件充型水模拟的方法，其特征在于，按照如下步骤进行：（1）根据铸件三维实体文件反求其砂型文件，按照1：1~1：10的比例进行缩小，并在砂型文件上设计定位孔；（2）根据使铸件局部断面不变或变化最小的原则将铸件进行分块，各块按照铸件最小尺寸的1/10~1/100的厚度对砂型文件沿断面变化最小的方向逐层剖切，生成层片文件，导入到激光雕刻机，雕刻出砂型型腔轮廓和定位孔，将加工好的层片文件进行编号；（3）将层片文件进行固定、压紧、装配、粘结，定位孔内插定位销进行定位，得到铸件型腔模型，层片文件中孤立部分通过提前粘接在前一层片或者后一层片进行定位；（4）采用等比缩小的有机玻璃管和三通、四通接头联结构成浇注系统，浇口杯采用等比缩小的透明塑料漏斗，安装在直浇道上部，浇注系统与铸造型腔模型连接，并用胶粘结密封结合部位，得到水模拟用完整模型；（5）采用水箱和水泵构成水浇注机构，中间加水阀控制浇注流量，浇注时间等同实际铸件浇注时间，控制浇注流量速度；（6）采用高速摄像机和照相机在1~8个角度进行观察拍照录像，充型用水中添加染色剂和塑料球以便跟踪水的流动。