一种钻头用合金钢材料制备方法

摘要

本发明涉及一种钻头用合金钢材料制备方法，其配料组成按重量百分比为，2.2-2.3％的碳、6.2-6.3％的铬、7-7.5％的钨、4.2-4.5％的钒、3.5-3.8％的钼、1.2-1.4％的钴、2.0-2.3％的锰、0.5-1.0％的钛、0.8-1.0％的铜和铝、1.1-1.3％的硼、0.003-0.004％的含有铌和钇的稀土，余量为铁。本技术方案生产的合金钢制造的钻头，因在耐磨硼元素分布量为表面高于内部，而对韧性坡作用的钛、钒等元素在组织内颁均匀，降低了脆性。

主权项

一种钻头用合金钢材料制备方法，其特征在于：计算各组成的量进行配料，其组成按重量百分比为，2.2‑2.3％的碳、6.2‑6.3％的铬、7‑7.5％的钨、4.2‑4.5％的钒、3.5‑3.8％的钼、1.2‑1.4％的钴、2.0‑2.3％的锰、0.5‑1.0％的钛、0.8‑1.0％的铜和铝、1.1‑1.3％的硼、0.003‑0.004％的含有铌和钇的稀土，余量为铁，其中，钨、钒、钛、稀土分别是以钨铁、钒铁、钛铁和稀土铁合金方式配料；将碳、铁、铬、钨铁、钒铁、钛铁、钼、钴、锰按计算好的量放入炉中加热熔化成液体后再加入铜和铝及稀土，温度在1250‑1350℃保持1‑2小时；保证温度在1000‑1050℃进行恒温浇铸；降温，分阶段进行恒速降温，第一个阶段以速度为15‑20℃/每秒降温到650‑700℃后，保温30‑60分钟，然后快速冷却到130‑150℃；正火，在850‑900℃正火炉中保温2‑4小时后进行淬火处理，淬火采用油作为淬火剂分两阶段进行淬火处理；第一阶段在油温为230±20℃范围内进行恒温淬火至450‑480℃后在110‑130℃油中进行第二阶段淬火处理至130‑150℃；回火，在180‑200℃回火炉中保温3‑5小时，自然冷却。