一种球形止回阀阀杆的铸造方法

摘要

本发明公开了一种球形止回阀阀杆的铸造方法，包括有以下步骤：a、选择组成原料：生铁、废钢、废机件、废铝粉、废铁屑称取原料，控制其化学成分C：2.85-3.10%，Si：1.2-1.5%，Mn：0.8-1.2%，P：0.6-0.8%，S：0.05-0.07%，Cr：0.25-0.35%，Al：0.7-0.9%；b、将上述的原材料混合并加热至1400-1500℃，熔化成金属液，检测化学成分的含量，然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属，混合均匀，形成浇注液；本发明粉末冶金材料及制造工艺具有较高的生产连续性，且材料利用率高，适合于大批量生产，降低成本。

主权项

一种球形止回阀阀杆的铸造方法，其特征在于包括有以下步骤：a、选择组成原料：生铁、废钢、废机件、废铝粉、废铁屑称取原料，控制其化学成分C：2.85‑3.10%，Si：1.2‑1.5%，Mn：0.8‑1.2%，P：0.6‑0.8%，S：0.05‑0.07%，Cr 0.25‑0.35%，Al 0.7‑0.9%；b、将上述的原材料混合并加热至1400‑1500℃，熔化成金属液，检测化学成分的含量，然后在上述金属液中加入相应缺乏的元素金属，混合均匀，形成浇注液；c、通过浇口向砂型中浇注浇注液，冷却凝固，取出后蒸汽处理即得止回阀阀杆，所述的蒸汽处理为水雾化蒸汽处理，处理时间为4‑5小时，温度为550‑650℃；d、淬火处理：将止回阀阀杆送入热处理炉中加热到850‑890℃，并保温2‑3小时；然后，用淬火油冷却；e、回火处理：将淬火后的止回阀阀杆送入回火炉中加热到300‑400℃，保温50‑70min；f、深冷处理：将回火后零件装入容器，加入液氮进行深冷处理，时间为11‑12小时g、磷化处理:在常温下将工件在热火封闭温度为180‑200℃，采用PH值为8的表面调整剂处理1min，经滴空1‑2min后，采用磷化剂处理15‑20min，再经滴空1‑2min后，采用清水清洗1‑2min，再滴空1‑2min后，以将工件置于78‑100℃的热水中处理0.5‑1min。