发明名称 异种材料复合机壳的制造方法及其成品
摘要 一种异种材料复合机壳的制造方法,包含一个以高分子材料射出成型具有凸起轴柱的边框的射出成型步骤、一个将纤维预浸材料堆叠压合成具有皿状孔的平板的堆叠压合步骤、一个将边框与平板以凸起轴柱及皿状孔对位套接的对位套接步骤,及一个热熔压凸起轴柱使其成嵌合于皿状孔的铆接头的热熔压接步骤,借由铆接头与皿状孔的紧密嵌合使不同材料构成的边框与平板连接成一体,借此,可以改善目前用射包连接异种材料成机壳时成品尺寸不稳定或出现结构凸起的问题,也可以改善用胶合连接时强度不足的困扰。本发明还提供一种异种材料复合机壳。
申请公布号 CN103002680A 申请公布日期 2013.03.27
申请号 CN201110271657.8 申请日期 2011.09.14
申请人 明安国际企业股份有限公司 发明人 曾皆富
分类号 H05K5/00(2006.01)I 主分类号 H05K5/00(2006.01)I
代理机构 北京泰吉知识产权代理有限公司 11355 代理人 张雅军
主权项 一种异种材料复合机壳的制造方法;其特征在于:该制造方法包含:一个射出成型步骤,用高分子材料射出成型一个边框,使该边框具有一个第一框壁、一个自该第一框壁周缘向外延伸的第二框壁,及多个分别自该第一框壁一体凸伸的凸起轴柱;一个堆叠压合步骤,将多个堆叠的纤维预浸材料成型成一片平板,使该平板具有一个内板面、一个相反于该内板面的外板面,及多个分布于周边并自该内板面向该外板面成型的皿状孔;一个对位套接步骤,将该平板以该外板面周边贴触该第一框壁且使所述凸起轴柱对应地插入所述皿状孔中,而使该平板套设于该边框上;及一个热熔压接步骤,热熔压所述凸起轴柱使所述凸起轴柱顶端部分熔融,而令所述凸起轴柱能在冷却固化后,形成多个分别嵌合容置于对应的所述皿状孔中且顶面与该内板面共面的铆接头,进而使该平板与该边框连接成一体。
地址 中国台湾高雄市