一种拨叉轴的加工方法

摘要

本发明公开了一种拨叉轴的加工方法，包括以下步骤：a、浇注钢锭，钢锭中化学成分重量百分比为：0.085%≤C≤0.150%，1.3%≤Si≤1.40%，1.2%≤Mn≤1.30%，痕量≤P≤0.030%，痕量≤S≤0.030%，11.50%≤Cr≤13.50%，痕量≤B≤0.0018%，余量为铁及不可避免的杂质；浇注成型的钢锭温度降至350℃，再加热至670-760℃，保温3-5小时，炉冷至300℃，保温4小时，再加热至650-760℃，保温17小时，以50℃/小时冷却至400℃，再以20℃/小时，冷却至140℃；b、锻造步骤，1)将圆形棒料加热到1200℃～1250℃，再在平锻机上利用模具维形型腔对所述圆形棒料进行镦粗制坯，对所述镦粗制坯工艺时间进行控制，使拨叉轴中间坯的温度保持在1100℃～1200℃；本发明使其利于大批量的工业化的生产，并减少了锻造过程中出现夹污、充不满的现象，产品的力学性能进一步改善，节约了产品用料，提高了产品的模具寿命。

主权项

一种拨叉轴的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：a、浇注钢锭钢锭中化学成分重量百分比为： 0.085%≤C≤0.150%，1.3%≤Si≤1.40%，1.2%≤Mn≤1.30%，痕量≤P≤0.030%，痕量≤S≤0.030%，11.50%≤Cr≤13.50%，痕量≤B≤0.0018%，余量为铁及不可避免的杂质；浇注成型的钢锭温度降至350℃，再加热至670‑760℃，保温3‑5小时，炉冷至300℃，保温4小时，再加热至650‑760℃，保温17小时，以50℃/小时冷却至400℃，再以20℃/小时，冷却至140℃；b、锻造步骤1)将圆形棒料加热到1200℃～1250℃，再在平锻机上利用模具维形型腔对所述圆形棒料进行镦粗制坯，对所述镦粗制坯工艺时间进行控制，使拨叉轴中间坯的温度保持在1100℃～1200℃；   2）将上述拨叉轴中间坯直接在摆碾机上进行碾成型得到拨叉轴；    c、热处理对经过步骤b锻造后的拨叉轴加热至980℃并保温1－2h，油冷至不高于100℃后重新加热至680℃－750℃的温度范围并保温2h，之后水冷；经过回火处理后，再将拨叉轴的头部加热到320‑380℃，保温4‑5小时，然后喷雾冷却处理，拨叉轴的尾部在900‑1020℃，保温6‑8小时，然后空冷，最后拨叉轴中部再加温至温度为160～180℃，保温2‑3小时，放入铁箱中堆冷；d、将热处理后的工件抛丸处理；e、将抛丸处理的零件包装。