一种汽车偏心轴的锻造方法

摘要

本发明公开了一种汽车偏心轴的锻造方法，包括以下步骤：a、浇注圆柱形坯料步骤，圆柱形坯料中化学成分重量百分比为：C0.23-0.40%，Mn1.5-2.0%，Si0.6-0.9%，锆0.07-0.15%，Cr0.8-2.0%，W0.42-0.8%，Zr0.4-1.0%,Cu0.4～0.50%，P≤0.040%、S≤0.030%；浇注成型的坯体温度降至300℃，再加热至650-760℃，保温3-5小时，炉冷至300℃，保温4小时，再加热至650-760℃，保温17小时，以50℃/小时冷却至400℃，再以20℃/小时，冷却至140℃；b、锻造步骤1、选用直径为30圆钢，利用剪切机进行下料，剪切后毛坯件长度70.3mm；2、将步骤1的毛坯件放入中频加热炉加热，加热温度1120-1180℃，保持加热时间3.6min；本发明使其利于大批量的工业化的生产，并减少了锻造过程中出现夹污、充不满的现象，产品的力学性能进一步改善，节约了产品用料，提高了产品的模具寿命。

主权项

一种汽车偏心轴的锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：a、浇注圆柱形坯料步骤圆柱形坯料中化学成分重量百分比为：C 0.23‑0.40%，Mn 1.5‑2.3%，Si 0.6‑0.9%，锆 0.07‑0.15%， Cr 0.8‑2.0%， W 0.42‑0.8%，Cd  0.4‑1.2%, Cu 0.4～0.52%，P≤0.043%、S≤0.030%,余量为Fe及不可避免的夹杂质；浇注成型的坯体温度降至350℃，再加热至670‑760℃，保温3‑5小时，炉冷至300℃，保温4小时，再加热至650‑760℃，保温17小时，以45℃/小时冷却至400℃，再以25℃/小时，冷却至140℃；b、锻造步骤选用直径为30圆钢，利用剪切机进行下料，剪切后毛坯件长度120.3mm；将步骤1的毛坯件放入中频加热炉加热，始锻、终锻温度分别为850℃、1150℃，冷却至600℃后，再加热至900℃，油冷到100℃，再加热至700‑710℃，保温3小时，再水冷；3、把经过热锻后的偏心转轴的将形成偏心转子的部位局部加热后，加压成型为偏心转子，使其偏心转子所需的形状；c、热处理（1）偏心轴的头部加热到320‑380℃，保温4‑5小时，然后喷雾冷却处理，偏心轴的尾部在920‑1020℃，保温6‑8小时，然后空冷，最后偏心轴中部再加温至温度为160～180℃，保温2‑3小时，放入铁箱中堆冷；（2）、正火处理，在865‑875℃下保温1小时左右；（3）、淬火处理，升温至675‑685℃下保温30分钟左右，继续升温至905‑915℃保温2小时左右；（4）回火处理，570‑620℃下保温5小时左右；d、将热处理后的工件抛丸处理；e、将抛丸处理的零件包装。