发明名称 |
一种焦化脱硫废液处理工艺 |
摘要 |
一种焦化脱硫废液处理工艺是将过滤后的废液进行减压蒸发,蒸发温度为80~98℃,蒸发所得浓缩液进一步浓缩干燥,制得混合盐;再将蒸发的蒸汽送入装有热解催化剂的催化热解炉中,控制温度为200℃~450℃,液体空速为2h-1~4h-1,同时鼓入与水蒸汽体积比为1:10~1:20的空气或氧气,进行催化热解处理;热解的冷凝液调节pH为9~12,后送入吹脱塔进行吹脱,温度为70~99℃,吹脱气液比为100:1~200:1;吹脱后的液体经冷却、中和后,送入生化污水处理,吹脱后的气体经硫铵工段回收其中的氨后并入煤气管网。本发明有效地处理了脱硫废液,实现了焦化厂内脱硫废液的零排放。 |
申请公布号 |
CN102503031B |
申请公布日期 |
2013.03.27 |
申请号 |
CN201110349062.X |
申请日期 |
2011.11.08 |
申请人 |
太原理工大学 |
发明人 |
张永发;李国强;李珍珍;孙亚玲;张国杰;徐英 |
分类号 |
C02F9/14(2006.01)I;C02F1/04(2006.01)N;C02F1/20(2006.01)N |
主分类号 |
C02F9/14(2006.01)I |
代理机构 |
太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 |
代理人 |
戎文华 |
主权项 |
一种焦化脱硫废液处理工艺,其所述工艺按下列步骤进行:A、脱硫废液过滤;B、将步骤A过滤后的废液送入蒸发器中进行减压蒸发,蒸发温度为80~98℃,蒸发所得浓缩液再次浓缩、干燥后,制得混合盐;C、将步骤B的蒸发蒸汽,送入装有热解催化剂的催化热解炉中,控制温度为200℃~450℃,液体空速为2h‑1~4h‑1,同时鼓入与蒸发蒸汽体积比为1:10~1:20的空气或氧气,进行催化热解后,回收催化热解后的蒸汽热量,冷凝,回收热量用于蒸发能量的部分供给;D、将步骤C冷凝后的冷凝液通过加碱调节其pH为9~12,然后送入吹脱塔,控制温度为70~99℃,进行吹脱处理,吹脱气液比为100:1~200:1;E、将步骤D的吹脱液,通过冷却,中和处理后送入生化污水处理;F、将步骤D的吹脱气,经硫铵工段回收其中的氨后并入煤气管网。 |
地址 |
030024 山西省太原市迎泽西大街79号 |