竹粉氨基羧酸型吸附材料的生产方法

摘要

一种竹粉氨基羧酸型吸附材料的生产方法，按如下四个步骤进行：一是竹粉加工的剩余物粉碎成60-80目竹粉，再对竹粉进行碱处理，二是对经碱处理后的竹粉，用环氧氯丙烷进行改性处理，三是将经步骤二处理后的制成物用有机胺改性，四是最终制成黄色粉末状的竹粉氨基羧酸型吸附材料，用于作处理污水的吸附剂。本发明工艺简单、原料成本低、吸附量大，吸附剂饱和后吸附剂可以直接焚烧处理。本方法制得的吸附材料可以应用于阳离子染料的吸附治理，并具有良好的处理效果。本发明不仅实现了竹材加工剩余物资源的回收利用，并且得到了廉价、高效的新型吸附剂，促进环保事业的发展。

主权项

一种竹粉氨基羧酸型吸附材料的生产方法，其特征是按下列步骤进行：(1)竹粉的碱处理：将60重量份的60‑80目竹粉和20‑40重量份氢氧化钠置于200‑400重量份的水中，在室温下搅拌1‑3小时、抽滤、用稀盐酸洗涤至中性后烘干；(2)环氧氯丙烷改性竹粉的制备：将步骤(1)得到的制成物与160‑250重量份环氧氯丙烷混合，在70‑90℃条件下反应4‑12小时、抽滤、烘干；(3)有机胺改性竹粉的制备：将经步骤(2)所得的制成物与40‑60重量份的短链脂肪有机胺和65‑100重量份水混合，在50‑70℃条件下反应4‑12小时、抽滤、用稀盐酸洗涤至中性后烘干；(4)竹粉氨基羧酸型吸附材料的制备：将经步骤(3)所得制成物与200重量份水、400重量份无水乙醇和20‑30重量份氢氧化钠混合，室温下缓慢加入70‑110重量份氯乙酸溶于100重量份的无水乙醇溶液，加入时间为25‑35分钟，加入完后升温到35‑45℃反应1‑2小时，然后再升温至70‑90℃反应2‑6小时后，抽滤、用稀盐酸洗涤至中性后烘干，即得到竹粉氨基羧酸型吸附材料，在整个反应过程中，用氢氧化钠溶液维持溶液的pH值大于9。