玻璃成型体的制造方法

摘要

本发明提供一种玻璃成型体的制造方法，在通过滴液成型法制造具有侧面成型面的玻璃成型体的情况下，能有效地防止侧面成型面与侧面模之间的粘贴地进行制造。本发明的制造方法包括：分别将上模、下模以及侧面模加热至规定温度的加热工序、向由侧面模和下模构成的垫模部滴下熔融玻璃液滴的滴下工序和用成型模具对滴下来的熔融玻璃液滴进行加压的加压工序。侧面成型面的最大高度粗糙度Rz小于与该侧面成型面接触的侧面模的表面的最大高度粗糙度Rz。

主权项

一种玻璃成型体的制造方法，该玻璃成型体具有上成型面、下成型面及侧面成型面，该制造方法利用具有用于形成上成型面的上模、用于形成下成型面的下模、以及用于形成侧面成型面的侧面模的成型模具对熔融玻璃液滴进行加压成型，其特征在于，所述制造方法包括下述工序：加热工序，分别将所述上模、所述下模以及所述侧面模加热至规定温度；滴下工序，向由所述侧面模和所述下模构成的垫模部滴下所述熔融玻璃液滴；和加压工序，用所述成型模具对滴下来的所述熔融玻璃液滴进行加压，在所述制造方法中，所述侧面成型面的最大高度粗糙度Rz小于与该侧面成型面接触的所述侧面模的表面的最大高度粗糙度Rz，与所述侧面成型面接触的所述侧面模的表面的最大高度粗糙度Rz在1μm以上，并且粗糙度曲线要素的平均长度RSm在1μm以下，所述熔融玻璃液滴即将滴下至所述垫模部之前的所述侧面模的温度Ts为Tg‑250℃≤Ts≤Tg‑105℃，其中，Tg为所述熔融玻璃液滴的玻璃化转变点温度(℃)。