一种石英陶瓷制品的制备方法

摘要

本发明介绍了一种石英陶瓷制品的制备方法，工艺采用SiO2含量97.0~99.9%的熔融石英，0~5%的氧化铝粉、方石英添加剂；将石英重量8~14%的石蜡熔化，石英、增塑剂拌入蜡液中搅拌均匀，制备的石蜡浆料放入热压铸机得到成型的坯体；经过排蜡后，装入高温炉中煅烧，煅烧温度为1150~1250℃，保温3~6hr，得到石英陶瓷制品。通过采用上述技术方案制备的石英制品内部结构均匀、体积密度高、机械强度高、热震稳定性很好。

主权项

一种石英陶瓷制品的制备方法，其特征是：制备工艺如下：原料的化学纯度和粒度级配选择：采用的原料为熔融石英，其SiO2质量含量为97.0~99.9%；熔融石英按质量百分比计算的粒度级配为：2mm~1mm ——0~20%1mm~0.5mm ——20~40%0.5mm~0.1mm——20~30%300目~500目——30~40%占熔融石英原料0~5%的外加添加剂：添加剂为氧化铝粉、方石英粉任一种或者其任意比例混合物；石蜡浆料制备：按比例称量熔融石英重量的8~14%的石蜡，放入容器内加热熔化，并将熔融石英和增塑剂一同拌入蜡液中搅拌均匀，得到石蜡浆料；上述的增塑剂为蜂蜡、油酸，加入量（外加）为熔融石英重量的0.4~1%；成型：将所制备的石蜡浆料放入热压铸机的料缸中，通入压缩空气使料浆注入金属模具中；待石蜡浆料凝固后，打开金属模具，取出坯体，即为成型的坯体；排蜡：排蜡工艺为下述2种方法之一：（1）将成型的坯体埋入氧化铝粉或石英粉中，并放入加热炉中缓慢加热，使坯体中的石蜡缓慢蒸发；当坯体中的石蜡残余量达到石蜡质量含量为1~2%时，停止加热，待自然冷却到室温时，取出坯体；（2）将成型的坯体埋入氧化铝粉或石英粉中，并放入加热炉中缓慢加热，使石蜡全部蒸发，再将炉温升至900~1100℃并保温4~6hr停炉，待自然冷却到室温时，取出坯体； 烧成：将排蜡后的坯体清理干净，并装入高温炉中煅烧，煅烧温度为1150~1250℃，保温3~6hr，得到石英陶瓷制品。