一种耐热钕铁硼永磁材料制备方法

摘要

本发明涉及一种耐热钕铁硼永磁材料制备方法，按以下组成准备材料，所述钕铁硼基体其组成按原子百分含量计算包括，25-26.5％的钕、0.5-1％的钴、1-1.5％的硅、2-2.5％的锰、10-10.5％的硼及余量的铁；所述钕铁硼永磁材料还加入包括按钕铁硼基体重量百分含量为0.1-0.3％的镝铁合金、0.3-0.5％的钐铁合金、1.5-2.5％的钇铁合金。

主权项

一种耐热钕铁硼永磁材料制备方法，其特征在于：按以下组成准备材料，所述钕铁硼基体其组成按原子百分含量计算包括，25‑26.5％的钕、0.5‑1％的钴、1‑1.5％的硅、2‑2.5％的锰、10‑10.5％的硼及余量的铁；所述钕铁硼永磁材料还加入包括按钕铁硼基体重量百分含量为0.1‑0.3％的镝铁合金、0.3‑0.5％的钐铁合金、1.5‑2.5％的钇铁合金。将含碳量按重量百分含量不高于2％的铁或钢熔化后，依次加入锰、钴、硼及钕铁合金、镝铁合金、钐铁合金熔化并充分混合后浇铸成合金锭，将合金锭破碎成粉料，粉料的平均粒径在10微米以下；将钇铁合金破碎，平均粒径低于2微米以下；选用粒径低于100纳米的纳米级硅粉；将上述粉末在混料机中混合2‑4小时；在恒定磁场环境中用模具压制成型，再通过450‑550MPa压力下压制成毛坯；将毛坯在400‑500℃真空条件下预烧1‑3小时；匀速降温至150‑250℃后整形处理；再放入真空炉内于1200±20℃烧结2‑4小时，然后分三段匀速降温。