铜芯矿物绝缘耐火电缆的制造方法

摘要

一种铜芯矿物绝缘耐火电缆的制造方法，主要步骤如下：铜杆拉线——线芯绞合——导体电阻检测——对矿物绝缘材料烘烤除潮——绕包矿物绝缘层——对线芯绝缘火花试验——绝缘线芯绞合成缆、空隙填充并绕包矿物绝缘层——对缆芯进行烘烤除潮——纵包、焊接金属护套并探伤、轧纹——非金属外护套挤包。采用本发明制造出来的电缆具有优异的耐火、无烟、无卤、不燃特性，以及良好的弯曲性能、耐腐性能、柔软性能、耐高低温性能、机械性能和防水性能，做到大截面、芯数多、长度长，优于一般的橡塑耐火电缆和铜护套氧化镁绝缘电缆。

主权项

一种铜芯矿物绝缘耐火电缆的制造方法，其特征在于操作步骤如下：（1）将符合产品性能要求的无氧铜杆拉制成单线，再绞合成线芯，并经电阻检测符合GB/T3956第2类铜导体要求；（2）将矿物绝缘材料在110℃～140℃温度下烘烤2小时以上，除去潮气和易燃杂物；（3）用烘烤后的矿物绝缘材料对上述线芯在进行3～6层绕包，制成绝缘线芯，并进行火花耐压试验，要求耐压6～25KV；（4）将绝缘线芯绞合成缆芯，并在绝缘线芯之间的间隙中填充矿物合成材料，再用矿物绝缘材料对缆芯进行多层绕包，绕包3～6层；（5）将绕包后的缆芯在75℃～85℃温度下烘烤4小时以上，进一步除去潮气和易燃杂物；（6）对上述缆芯校直、除毛，再用清洁平整的铜带或不锈钢带对缆芯纵包并焊接，形成金属护套，焊接后经喷水冷却和涡流探伤，再对金属扩套进行轧纹。