一种复合板材的加工方法

摘要

本发明涉及一种复合板材的加工方法。包括以下步骤：1）表面除氧化、粗糙处理，2）喷涂结合层，3）轧制，4）退火、抛光。本发明由于采用含有上述配比的结合层，使得钢板、铜板和铝板直接结合性好；此外，复合温度较低，轧制压下量较小，节约工作成本；采用本发明方法制得的复合板材具有高强度、高塑韧性和优良的应力。

主权项

一种复合板材的加工方法，其特征在于包括以下步骤：1）表面除氧化、粗糙处理选取厚度为1.5mm钢板、厚度为1mm的铜板和厚度为1mm的铝板，用钢丝刷清理钢板、铜板和铝板表面的氧化皮，钢丝刷在使用前先进行碱洗；使用打磨机对经过上述处理的表面进行纵向打磨金属表面；2）喷涂结合层通过喷涂方式，在经过步骤2）处理过的所述钢板、铜板和铝板的待复合表面上分别镀上一层合金镀层，所述镀层的厚度为2‑3um，而且所述合金镀层有以下组分：3‑5重量份的Cr，    25‑50重量份的Zn，10‑40重量份的Fe，2‑3重量份的Si，    1‑1.8重量份的Mo，5‑30重量份的Mn，2‑4重量份的Ni，  3‑6重量份的C；3）轧制将钢板、铜板和铝板的结合层面相对，上中下依次为钢板、铜板和铝板，在氢与惰性气体混合保护气体下加热至 460‑500度，然后保温5‑7分钟，在压下量为10‑15%的情况下通过两个轧棍连续轧制，轧制速度选在5‑15mm/s；4）退火、抛光对轧制后的复合钢板进行退火处理，退火温度为560‑580度，保温时间1.8‑2小时左右；将复合钢板进行平整、抛光。