用于生产粘胶纤维的混合浆粕及生产工艺

摘要

本发明公开了一种用于生产粘胶纤维的混合浆粕及生产工艺，其特征是以重量计，它由漂白木浆：漂白棉浆=70～90：10～30经备料、蒸煮、漂白、酸处理、抄造后制备而成，所述混合浆粕的聚合度为500DP～600DP，甲纤≥94.5﹪，灰份≤0.1﹪，铁≤18ppm，反应性能≤100s，白度80﹪～85﹪，小尘埃≤140㎎/㎝2，本发明工艺简单，生产无污染，解决了原材料紧张的实际困难，大大降低了化纤生产成本，提高了产品的质量。

主权项

一种用于生产粘胶纤维的混合浆粕的生产方法，其特征是所述混合浆粕由木浆、棉浆经蒸煮、漂白、酸处理、抄造后制备而成，所述混合浆粕的聚合度为500DP～600DP，甲纤≥94.5﹪，灰份≤0.1﹪，铁≤18ppm，反应性能≤100s，白度80﹪～85﹪，小尘埃≤140㎎/㎝2，它包括下列步骤： ⑴备料：将木浆经分页粉碎机开松均匀，经旋风分离器与喷淋碱液混合落入螺旋输送机送入蒸球；将棉浆经开棉机开松均匀，经旋风分离器与喷淋碱液混合落入螺旋输送机送入蒸球；⑵蒸煮：木浆采用预水解烧碱法二步蒸煮，第一次蒸煮是水煮工艺，以重量计，木浆与水的液比是1：3.5至1：4.0，第一次升温40分钟，压力从0.00 MPa 至0.50 MPa ，温度30℃至140℃，压力至0.50 MPa 时进行小放汽，放汽时间20分钟，放汽压力至0.20 MPa 进行第二次升温，时间30分钟，升温压力从0.20 MPa 至0.60 MPa ，温度140℃至160℃，保温120分钟，保温时的压力为0.60 MPa ，保温温度为160℃，水煮后进行碱煮工艺；棉浆采用烧碱法碱煮工艺；⑶漂白：对木浆，先进行碱精制，碱精制含碱量0.7 g/L ～0.8 g/L ，碱精制温度90℃，碱精制时间90分钟，碱精制后洗涤残碱至0.05 g/L 以下，然后采用次氯酸钠漂白工艺；对棉浆采用次氯酸钠漂白工艺；⑷酸处理：对漂白木浆、漂白棉浆采用盐酸进行酸处理；⑸抄造：将酸处理后的木浆粕、棉浆粕按70～90：10～30的配比在抄造池里混合，经推进器搅拌15分钟‑20分钟后送入抄浆机抄造出成品。