电缆用镀锡铜塑复合带的生产方法

摘要

电缆用镀锡铜塑复合带的生产方法，涉及电缆生产技术领域。经熔炼、开坯形成带材、退火、酸洗、压延、再退火、镀锡，然后复合PET，经固化后分条，然后将条状产品收卷。形成的产品特点是：在扁铜芯外包裹锡层，于锡层外包裹聚酯PET层。经过以上工艺形成的产品成分中锡、铜和聚酯PET层质量比为13︰82︰5，产品导电率为98%，电阻率≤0.0172m2/m，镀层熔点可达190℃，抗拉强度≥220MPa，断裂伸长率为18%，粘合剥离强度≥4N/cm，耐水性≥4N/cm。

主权项

一种电缆用镀锡铜塑复合带的生产方法，其特征在于包括如下步骤：1）熔炼：将0＃铜与稀有金属或稀土合金混合熔炼；其中，稀有金属或稀土合金占混合熔炼原料总质量的0.01～0.05%；2）开坯形成带材；3）在温度为600～650℃的条件下将带材退火；4）通过酸洗去除带材表面的杂色及油灰；5）通过压延使带材达到设计芯层的厚度；6）在温度为400±5℃的条件下退火：7）镀锡：将带材干燥后，于表面镀锡；8）复合PET：在镀锡的带材表面粘合胶层，再经烘箱烘至半干后，再将PET贴在胶层的外表面，形成复半成品；9）固化：将复合半成品于40℃的恒温条件下烘干36～38小时；10）分条：将固化好的产品在分条机上切割，然后将条状产品收卷。