一种环保的硬质注塑材料生产方法

摘要

本发明公开了一种环保的硬质注塑材料生产方法，包括下列步骤：将木料清洗、粉碎和干燥后与塑料注塑材料进行混合，重量比为1∶1；混合时间为30-45分钟，在混合后，进行低温加热，加热温度120-160摄氏度，本发明采用可循环再生、环保，且对人体无任何伤害的新型木质注塑材料替代了传统以塑料为主的注塑材料，其原料廉价易得(可以是树木，树叶，木屑，工业板材的边角料等)，可大幅减少塑料的使用和改变注塑材质的单一性，同时制成的产品稳定性强，无收缩变形，此外，其制备工艺简单易操作，成本低廉；本发明的木质注塑材料可广泛应用于制造具有木质外观的注塑产品、具有良好透气性的植物栽培器皿以及食品、保健品包装盒等。

主权项

一种环保的硬质注塑材料生产方法，包括下列步骤：(1)将木料清洗、粉碎和干燥后与塑料注塑材料进行混合，重量比为1:1；(2)混合时间为30‑45分钟，在混合后，进行低温加热，加热温度120‑160摄氏度； (3)将混合后的注塑材料进行低温干燥，温度为16‑25摄氏度，时间为25‑35分钟；  (4)将低温干燥后的注塑材料粉碎； (5)粉碎后加入成型机，进行加温成型。