发明名称 不锈钢氧化铁皮再生利用二步还原法
摘要 本发明公开一种不锈钢氧化铁皮再生利用二步还原法。该方法的特征是将堆放的不锈钢氧化铁皮粉料经过筛、混和压块后装罐送入隧道窑进行焙烧与冷却制成本成品,然后送到有衬电渣炉内进行提纯,该有衬电渣炉采用石墨电极,炉衬为石墨碳砖,所用的渣系由CaO和CaF2组成。该工艺方法除能有效地回收铁外,还能有效地回收铬、镍等贵重金属。此外,该方法还具有原料适应性强、处理量大、成分容易控制、操作简单可靠、电耗低和综合成本低等优点。
申请公布号 CN102337408B 申请公布日期 2013.03.20
申请号 CN201110251677.9 申请日期 2011.08.30
申请人 顾卫东 发明人 顾卫东
分类号 C22B7/00(2006.01)I 主分类号 C22B7/00(2006.01)I
代理机构 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 代理人 何本谦
主权项 一种不锈钢氧化铁皮再生利用二步还原法,其特征是该方法的工艺程序如下:①.原料筛选和混合将粉碎过的块度在3毫米以下的含Fe≥50%、Cr≥5%、Mn≥6%、Ni≥0.4%、P≤0.06%、S≤0.06%(重量百分比)的不锈钢氧化铁皮原料经过圆筒筛和振动筛,剔除杂物后将粉料加热烘干至水份小于1%,然后送到混合室内加入水玻璃、焦炭粉、石灰粉与不锈钢氧化铁皮粉料混合;②.压块和装罐将混合好的不锈钢氧化铁皮粉料放到压块机进行压块,然后将压块体放入熔烧罐内;③.焙烧和冷却将放有压块体的焙烧罐加盖后放在隧道台车上进入隧道窑,在隧道窑内先经过由室温逐步升至900℃的预热干燥段,然后进入950~1180℃/20小时的高温焙烧段进行焙烧,最后进入冷却段逐步冷却到200~300℃后出隧道窑成半成品;④.半成品破碎、磁选和压块   将半成品破碎和磁选通过压块机压成密度约为4.5克/立方厘米的冷压块;⑤. 在有衬电渣炉内熔炼提纯将冷压块送到有衬电渣炉进行渣洗,有衬电渣炉采用连续作业方式,内衬的耐火材料为半石墨碳砖或石墨碳砖中的一种耐火砖,,所用的渣系由CaO和CaF2的组成,其CaO: CaF2的比例为1.22~1.86,有衬电渣炉渣的厚度控制在300~400mm之间,在渣洗过程中按常规加入焦炭、SiC还原剂把半成品中未还原的金属氧化物充分还原;⑥.出钢、浇注 当经上述步骤获得的钢水的成分符合下表的要求时,出钢水,要准确控制留钢数量,留钢控制在50~100毫米,浇注到钢锭模中冷却;成品铬镍铁料质量指标表 Fe(金属物)Cr(金属物)Mn(金属物)Ni(金属物)PSWT%78‑837‑102‑50.8‑1.2≤0.04≤0.05。
地址 510170 广东省广州市荔湾区西门口广场一座2605房