一种9Ni钢冶炼方法

摘要

一种9Ni钢冶炼方法，属于转炉炼钢技术领域。其工艺步骤及控制的技术参数为：铁水脱硫预处理：将铁水硫含量控制在≤0.003wt%；转炉冶炼：转炉终点温度控制在1600℃～1670℃之间；炉外氧化脱磷：出钢后利用氧化性气氛脱磷，将钢水磷含量控制在≤0.0040wt%；钢包排渣：将钢包入LF炉进行升温处理，然后将钢包内炉渣排除，防止脱硫后回磷；LF精炼：脱氧、脱硫，将硫含量控制在≤0.0020wt%；RH精炼：将H含量控制在≤0.0003wt%；然后进行浇铸。优点在于：转炉负担小，磷含量控制在0.0060wt%以下即可，可以实现稳定控制。

主权项

一种9Ni钢冶炼方法，其特征在于，工艺步骤及控制的技术参数如下：1）铁水脱硫预处理：将铁水硫含量控制在≤0.003wt%；2）转炉冶炼：转炉双渣或单渣冶炼，转炉终点磷含量控制在≤0.006wt%、硫含量控制在≤0.010wt%、碳含量控制在≤0.035wt%、Ni含量控制在8.0%‑9.9wt%之间；转炉终点温度控制在1600℃~1670℃之间；3）炉外氧化脱磷：出钢后利用氧化性气氛脱磷，将钢水磷含量控制在≤0.0040wt%，加入氧化性渣料；4）钢包排渣：脱磷后，根据温度状况，将钢包入LF炉进行升温处理，然后将钢包内炉渣排除，防止脱硫后回磷；首先将钢水在LF炉升温，温度至1630℃~1650℃时，将钢包吊运至排渣位提起，下方准备受钢钢包，拉开下水口插板阀，将钢水注入受钢钢包，待钢水出净前关闭插板阀，将顶渣留在钢包内。5）LF精炼：脱氧、脱硫，将硫含量控制在≤0.0020wt%；6）RH精炼：将H含量控制在≤0.0003wt%；然后进行浇铸。