一种聚酰胺6复合材料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种良表面增强增韧聚酰胺6复合材料及其制备方法，包括：高粘聚酰胺6树脂27～80％；纺丝级聚酰胺6树脂5～20％；弹性体增韧剂2～15％；玻璃纤维5～60％；助剂0.5～5％。高粘聚酰胺6树脂作为基体，保证复合材料的性能；纺丝级聚酰胺6树脂作为流动性改进剂，可以提高复合材料的流动性，同时降低小分子气体的含量，提高表面光泽；经过马来酸酐接枝的乙烯-辛烯共聚物包覆处理的玻璃纤维可以与聚酰胺6树脂的端氨基发生反应，增加树脂在玻璃纤维的表面的包覆，并提高玻纤表面和树脂基体的结合能力以及材料各项力学性能；由于玻璃纤维和树脂的结合能力强，在成型过程中玻璃纤维向表面迁移机会减小，从而得到光滑的表面。

主权项

一种聚酰胺6复合材料，其特征在于，由如下重量百分数的组分依据相应的制备方法制成：从主喂料口加入51.7％粘度为2.8的聚酰胺6树脂、10％粘度为2.0的纺丝级聚酰胺6树脂、7.5％马来酸酐接枝乙烯‑辛烯共聚物、0.5％酚类抗氧剂和0.3％长链羧酸盐类，从侧喂料口加入30％经包覆处理的短切玻璃纤维；在双螺杆挤出机中熔融共混后经冷却、风干、切粒成粒料；或从主喂料口加入56.7％粘度为2.8的聚酰胺6树脂、10％粘度为2.0的纺丝级聚酰胺6树脂、7.5％马来酸酐接枝乙烯‑辛烯共聚物、0.5％酚类抗氧剂和0.3％长链羧酸盐类，从侧喂料口加入25％经包覆处理的短切玻璃纤维；在双螺杆挤出机中熔融共混后经冷却、风干、切粒成粒料；或从主喂料口加入37.2％粘度为2.8的聚酰胺6树脂、20％粘度为2.0的纺丝级聚酰胺6树脂、12％马来酸酐接枝乙烯‑辛烯共聚物、0.5％酚类抗氧剂和0.3％长链羧酸盐类，从侧喂料口加入30％经包覆处理的短切玻璃纤维；在双螺杆挤出机中熔融共混后经冷却、风干、切粒成粒料；或从主喂料口加入41.7％粘度为2.8的聚酰胺6树脂、20％粘度为2.4的纺丝级聚酰胺6树脂、7.5％马来酸酐接枝乙烯‑辛烯共聚物、0.5％酚类抗氧剂和0.3％长链羧酸盐类，从侧喂料口加入30％经包覆处理的短切玻璃纤维；在双螺杆挤出机中熔融其混后经冷却、风 干、切粒成粒料；或从主喂料口加入56.7％粘度为2.8的聚酰胺6树脂、20％粘度为2.0的纺丝级聚酰胺6树脂、7.5％马来酸酐接枝乙烯‑辛烯共聚物、0.5％酚类抗氧剂和0.3％长链羧酸盐类，从侧喂料口加入15％经包覆处理的短切玻璃纤维；在双螺杆挤出机中熔融共混后经冷却、风干、切粒成粒料；或从主喂料口加入52.2％粘度为3.0的聚酰胺6树脂、20％粘度为2.0的纺丝级聚酰胺6树脂、12％马来酸酐接枝乙烯‑辛烯共聚物、0.5％酚类抗氧剂和0.3％长链羧酸盐类，从侧喂料口加入15％经包覆处理的短切玻璃纤维；在双螺杆挤出机中熔融共混后经冷却、风干、切粒成粒料；或从主喂料口加入27％粘度为2.8的聚酰胺6树脂、20％粘度为2.0的纺丝级聚酰胺6树脂、2％马来酸酐接枝乙烯‑辛烯共聚物、0.5％酚类抗氧剂和0.5％长链羧酸盐类，从侧喂料口加入50％经包覆处理的短切玻璃纤维；在双螺杆挤出机中熔融共混后经冷却、风干、切粒成粒料；或从主喂料口加入67.2％粘度为3.0的聚酰胺6树脂、20％粘度为2.0的纺丝级聚酰胺6树脂、2％马来酸酐接枝乙烯‑辛烯共聚物、0.5％酚类抗氧剂和0.3％长链羧酸盐类，从侧喂料口加入10％经包覆处理的短切玻璃纤维；在双螺杆挤出机中熔融共混后经冷却、风干、切粒成粒料。