一种粉末高温合金材料涡轮盘高精度榫槽拉削加工方法

摘要

一种粉末高温合金材料涡轮盘高精度榫槽拉削加工方法，采用进口粉末高速钢材料ASP2060制造的拉刀，拉刀硬度HRC66—68，采用成套拉刀共14把；第1—7把为开槽刀，第8把粗拉齿型，第9—11把为粗拉齿底槽刀，第12把粗拉齿顶圆弧刀，第13把精拉槽底圆弧，第14把为精拉齿形刀；拉刀材料：ASP2060粉末高速钢材料；拉刀前角：15°；后角:3°；齿升量：粗开槽刀为0.045—0.06mm；粗拉齿型刀0.02—0.035mm；精拉槽底圆弧刀0.02mm；精拉齿形刀0-0.03mm；拉削方式：渐切式＋全成型；拉削速度为粗拉1m/min；精拉1—1.5m/min。本发明的优点：有效地控制并减少零件的拉削变形，满足高精度粉末冶金盘的加工需要有效保证了高精度榫槽尺寸精度要求。

主权项

一种粉末高温合金材料涡轮盘高精度榫槽拉削加工方法，其特征在于：所述的粉末高温合金材料涡轮盘高精度榫槽拉削加工方法为，采用零件盘心孔涨紧与榫槽端面轴向压紧相结合的双保险夹具结构，进口粉末高速钢材料ASP2060制造的拉刀，拉刀硬度HRC66—68，采用成套拉刀共14把，排成二排分二次拉削完成；第1—7把为开槽刀，第8把粗拉齿型，第9—11把为粗拉齿底槽刀，第12把粗拉齿顶圆弧刀，第13把精拉槽底圆弧，第14把为精拉齿形刀；拉刀的工艺参数:拉刀材料：ASP2060粉末高速钢材料；拉刀前角：15°；后角:3°；齿升量：粗开槽刀为0.045‑0.06mm；粗拉齿型刀0.02—0.035mm；精拉槽底圆弧刀0.02mm；精拉齿形刀0‑0.03mm；拉削方式:渐切式＋全成型；拉削速度为粗拉1m/min；精拉1—1.5m/min。