一种高质量单硬脂酸甘油酯的制备方法

摘要

本发明公开了一种高质量质量单硬脂酸甘油酯的制备方法，该方法包括原料氢化棕榈油与甘油在强碱催化下反应成酯，然后经四级蒸馏，得到高质量的单硬脂酸甘油酯。本发明产品的酸值降至0.4以下，凝固点提高至64-66℃，提升了产品的质量，克服了现有技术的难点。与此同时，本发明杜绝了早期技术上存在的蒸馏过程中产生的渣堵塞管路以及在蒸发面冷凝面结垢导致生产效率降低、产品质量下降以及生产不连贯、处理效率低下等问题，通过回收离甘油和氢化棕榈油可循环使用，成本较低，收率高，产品质量提升，整个工艺可控性高，适合工业生产。

主权项

一种高质量单硬脂酸甘油酯的制备方法，包括如下步骤：步骤1）单硬脂酸甘油酯粗品的制备首先，将甘油加入到酯化反应罐内，接着把催化剂缓慢加入到酯化反应罐内，再升温至90‑150摄氏度，搅拌30分钟；其次，将液体氢化棕榈油加入到上述酯化反应罐内，充分搅拌混合，升温到T0为210‑220℃，控制压力P为‑0.06Mpa至‑0.09Mpa，进行酯化反应30min，得单硬脂酸甘油酯粗品；其中，所述的催化剂为氢氧化钠或氢氧化钾；所述的催化剂和甘油的重量比为（0.1‑0.5）:100；所述的氢化棕榈油与甘油的物质的量比为1:（0.98‑1.3）；步骤2）中和处理向上述反应后的单硬脂酸甘油酯粗品中加入磷酸，调节pH为6.0‑7.5，搅拌15分钟，然后静置2小时后排渣，滤液即为单硬脂酸甘油酯粗酯；步骤3）一级蒸馏将步骤2）中的单硬脂酸甘油酯粗酯进行蒸馏，蒸馏条件为：温度T1为160‑225℃，真空P1为150‑200pa，导热油压力0.25‑0.3MPA，蒸至无馏分蒸出为止，得一级蒸馏料液；步骤4）二级蒸馏将步骤3）中一级蒸馏料液进行第二级蒸馏，蒸馏条件为：温度T2为190‑220℃，真空P2为3‑10pa，导热油压力0.25‑0.3MPA，得二级蒸馏 料液；步骤5）三级蒸馏将步骤4）中二级蒸馏料液进行三级蒸馏，蒸馏条件为：温度T3为200‑220℃，真空P3为3‑15pa，导热油压力0.25‑0.3MPA，得三级蒸馏料液；步骤6）四级蒸馏将步骤5）中三级蒸馏料液进入四级蒸馏，蒸馏条件为：温度T4为210‑230℃，真空P4为0.1‑7pa，导热油压力0.25‑0.3MPA，得单硬脂酸甘油酯液体；步骤7）将单硬脂酸甘油酯液体喷雾冷却，包装得单硬脂酸甘油酯成品。