一种利用陶瓷前驱体制备复相陶瓷材料的方法

摘要

本发明提供一种利用陶瓷前驱体制备复相陶瓷材料的方法，其步骤：（1）将陶瓷粉体和前驱体进行均匀混合；（2）对混合后的物料进行固化处理，固化温度在120~500℃，保温时间0.5~10h；（3）对固化产物模压进行坯体的初成型，然后通过等静压进一步坯体致密化；（4）采用机械加工方式对坯体进行净终尺寸加工；（5）在烧结炉内对加工所得产品进行烧结，烧结压力在100Pa～10Mpa，温度在1600~2200℃，时间在0.5~10h，得到最终复相陶瓷产品。本发明前驱体聚合物具有塑性，在坯体成型的过程中起到了“增塑剂”的作用；同时该类“增塑剂”在后续的高温工序中可以通过裂解直接转化为复相陶瓷所需组元，而不会引入其它杂质，并且可有效改善各组元的分散。

主权项

一种利用陶瓷前驱体制备复相陶瓷材料的方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：（1）将陶瓷粉体和前驱体进行均匀混合；其中，陶瓷粉体与前驱体的质量比为（100~1）：1；所述的前驱体为聚硅氧烷、聚碳硼烷、聚硼氮烷、聚碳硅烷或聚硅氮烷；或者前驱体为聚硅氧烷、聚碳硼烷、聚硼氮烷、聚碳硅烷或聚硅氮烷衍生出的多组元聚合物或对应的含Al、Mo、Ti、Zr、Hf、Ta、Y金属的多组元特种前驱体聚合物；所述的陶瓷粉体组元包括B、C、O、N、Si、Al、Mo、Ti、Zr、Hf、Ta或Y；（2）对步骤（1）混合后的物料进行固化处理，固化温度在120~500℃，保温时间0.5~10h；（3）对步骤（2）固化产物模压进行坯体的初成型，模压温度在室温至300℃、压力在5~50Mpa；然后通过等静压进行进一步坯体致密化，等静压的压力在100~300Mpa，温度在室温至1000℃；（4）采用机械加工方式对步骤（3）所得的坯体进行净终尺寸加工；（5）在烧结炉内对步骤（4）加工所得产品进行烧结，烧结压力在100Pa～10Mpa，温度在1600~2200℃，烧结时间在0.5~10h，得到最终复相陶瓷产品。