发明名称 高炉炉内施工操作平台的升降导向定位装置
摘要 本发明是一种高炉炉内施工操作平台的升降导向定位装置,属于高炉施工装置,其特征是该升降导向定位装置主要由柱底固定装置、主立柱、顶框架装置和吊挂装置组成,该柱底固定装置又主要由底板、套管、加强筋板Ⅱ、手拉葫芦和钢丝绳Ⅰ、Ⅱ组成,在该底板上的套管中滑动配合地插装主立柱,该主立柱主要由调节管柱、管柱段、内法兰盘和顶定位板、加强筋板Ⅰ组成,在炉壳内腔的顶部安装顶框架装置,该顶框架装置主要由轨道梁、水平梁、斜拉杆和顶法兰盘组成,此顶法兰盘与主立柱上的顶定位板用螺栓Ⅱ对应相连接,在轨道梁上的左右∪形吊架上分别安装电动葫芦并对应与操作平台上的吊环相连接,通过电动葫芦对操作平台进行升降,升降平稳、安全可靠。
申请公布号 CN102963798A 申请公布日期 2013.03.13
申请号 CN201210456389.1 申请日期 2012.11.14
申请人 中国十七冶集团有限公司 发明人 吴孟菊;王伟国;时华钢;李永树
分类号 B66B9/00(2006.01)I;B66B7/00(2006.01)I;B66B7/06(2006.01)I;B66B11/00(2006.01)I 主分类号 B66B9/00(2006.01)I
代理机构 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 代理人 奚志鹏
主权项 一种高炉炉内施工操作平台的升降导向定位装置,其特征是:该高炉炉内施工操作平台的升降导向定位装置主要由柱底固定装置(6)、主立柱(3)、顶框架装置(4)和吊挂装置组成,该柱底固定装置(6)又主要由底板、套管(6‑1)、加强筋板Ⅱ(6‑2)、手拉葫芦(7)、钢丝绳Ⅰ(7‑1)和钢丝绳Ⅱ(7‑2)组成,该底板呈圆盘形,在底板的中心竖向焊装套管(6‑1),在套管(6‑1)与底板之间圆周均布焊装加强筋板Ⅱ(6‑2),在各加强筋板Ⅱ(6‑2)上均开孔连接钢丝绳Ⅰ(7‑1),在各钢丝绳Ⅰ(7‑1)的另一端分别连接手拉葫芦(7),在各手拉葫芦(7)的另一端连接钢丝绳Ⅱ(7‑2),各钢丝绳Ⅱ(7‑2)的另一端又与对应焊装在炉壳(1)内壁底部的炉壁筋板(7‑3)或挂钩相连接,该底板放置在高炉炉内基础的中部,调节各手拉葫芦(7)定中心,然后将该底板点焊固定在炉底基础中部的钢板预埋件上;在该底板上的套管(6‑1)中滑动配合地插装主立柱(3),该主立柱(3)主要由调节管柱(3‑7)、管柱段(3‑1)、内法兰盘(3‑2)和顶定位板(3‑4)、加强筋板Ⅰ(3‑6)组成,该主立柱(3)的柱身自下至上依次由外径相同的调节管柱(3‑7)和各管柱段(3‑1)连接而成,该调节管柱(3‑7)与管柱段(3‑1)之间的连接结构和各上下相邻的各管柱段(3‑1)之间的连接结构相同,在各管柱段(3‑1)的内腔的上下端部均对应焊装圆周均布开设螺栓孔的内法兰盘(3‑2),并在各管柱段(3‑1)的上下端段上对应位于内法兰盘(3‑2)的一侧分别开设操作孔(3‑8),在上下相邻的各管柱段(3‑1)的内法兰盘(3‑2)之间分别穿装螺栓Ⅰ(3‑3)而固定连接,同时,在调节管柱(3‑7)和各管柱段(3‑1)的上下段上分别开设位于同一垂直面上的径向定位孔Ⅰ(8‑1),在操作平台(2)的内平台框架(2‑1)的中心套管(2‑3)上对应开设径向定位孔Ⅱ(8‑2),在对应的定位孔Ⅰ(8‑1)与定位孔Ⅱ(8‑2)中穿装定位轴(8),即在操作平台(2)与主立柱(3)之间穿装定位轴(8)定位,该操作平台(2)主要由内平台框架( 2‑1)、外平台框架(2‑2)和中心套管(2‑3)组成,此中心套管(2‑3)固定安装在内平台框架(2‑1)的中部并套装在主立柱(3)上,此外,在主立柱(3)顶节的管柱段(3‑1)的上端部焊装圆周均布开设螺栓孔的圆盘形顶定位板(3‑4),并在顶节的管柱段(3‑1)与顶定位板(3‑4)之间圆周均布焊装加强筋板Ⅰ(3‑6),该调整管柱(3‑7)的长度为炉壳(1)内腔中的底板至锥体段下端平面之间的垂直高度减去各管柱段(3‑1)的长度;在炉壳(1)内腔的顶部对应位于锥体段下端平面的部位安装顶框架装置(4),该顶框架装置(4)主要由轨道梁(4‑1) 、水平梁(4‑2)、斜拉杆(4‑3)和顶法兰盘(4‑5)组成,此轨道梁(4‑1)呈圆环形,在轨道梁(4‑1)的上平面圆周均布地固定安装径向的水平梁(4‑2),此各水平梁(4‑2)的外端分别与炉壳(1)内壁相对应焊接,此各水平梁(4‑2)的内端均向轨道梁(4‑1)的中心汇交,在各水平梁(4‑2)汇交中心的底部焊装圆周均布开设螺栓孔的顶法兰盘(4‑5),此顶法兰盘(4‑5)与主立柱(3)上的顶定位板(3‑4)用螺栓Ⅱ(3‑5)对应相连接,此外,在各水平梁(4‑2)的中段上分别焊装开孔的连接板,在各连接板与水平梁(4‑2)上方的炉壳(1)的锥体段的内壁之间对应铰接斜拉杆(4‑3);在轨道梁(4‑1)上滑动安装带滚轮的左右∪形吊架,在此左右∪形吊架上分别安装电动葫芦(5),各电动葫芦(5)用起吊绳(9)对应与操作平台(2)的内平台框架(2‑1)上的吊环相连接,同时,在顶法兰盘(4‑5)与操作平台(2)的内平台框架(2‑1)上的吊环之间安装安全保险绳(10)。
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