发明名称 高铁硫精矿浮选工艺
摘要 本发明涉及一种高铁硫精矿浮选工艺,将铅锌矿选别后的锌尾经过浓缩加酸处理,并经多次粗选和多次扫选作业后,生产出粗精矿,粗精矿再经过多次精选作业后,生产出硫品位大于47%、铁品位大于44%的高铁硫精矿,以及硫品位大于37%的硫精矿,本发明的硫实际总回收率为62%以上,作业总回收率94%以上,硫尾矿中的硫品位小于6%,浮选所用药剂有丁基黄盐酸钠、乙基黄盐酸钠、松醇油,浮选设备全部采用充气机械搅拌式浮选机,药剂消耗明显减少,特别是松醇油用量降幅达50%以上,矿物产品的附加值得到大幅提升,实现了硫矿产资源的高效回收,有效提升了铁矿物产品的附加价值,同时,减少了废料对环境的污染,经济社会效益显著。
申请公布号 CN101823023B 申请公布日期 2013.03.13
申请号 CN201010154910.7 申请日期 2010.04.19
申请人 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司凡口铅锌矿 发明人 张木毅;孙肇淑;方振鹏;罗开贤;蔡江松;张康生;刘运财;黄菁华;杨钊雄;张笃;罗升;郑伦;孔勇;张艳
分类号 B03D1/00(2006.01)I;B03D1/012(2006.01)I;B03D1/08(2006.01)I;B03D1/22(2006.01)I 主分类号 B03D1/00(2006.01)I
代理机构 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 代理人 华辉
主权项 一种高铁硫精矿浮选工艺,采用铅锌矿选别后的锌尾作为原料,锌尾的主要成份是黄铁矿,其中硫的品位为27~30%,铁品位为26~28%,其特征在于工艺步骤是:第一步是浓缩:将上述锌尾原料通过浓密机进行浓缩,底流重量浓度控制在48~53%之间,流量控制在100~220m3/h,98%硫酸的加入量为1600~2000l/h,经浓缩后的浓缩料置于搅拌桶内进行搅拌,在搅拌时,加入14000克/吨硫给矿的浓硫酸、120克/吨硫给矿的乙基黄原酸钠、15克/吨硫给矿的丁基黄原酸钠和65克/吨硫给矿的松醇油,将pH值调整到6.5~7.0,搅拌时间不少于10分钟,经上述处理后的原料作为选硫给矿;第二步是粗选:将经第一步处理后的选硫给矿采用充气机械搅拌浮选机进行粗选,根据选硫给矿的处理量的多少设有粗选一和粗选二,其中粗选一的时间不少于12分钟,粗选二的时间不少于14分钟,在粗选二时加入30克/吨硫给矿的乙基黄原酸钠,经粗选后的粗精矿置于提升搅拌桶内进行搅拌,搅拌时间不少于12分钟;第三步是扫选:在经第二步粗选后的废料采用充气机械搅拌浮选机进行扫选,扫选时,根据粗选废料的处理量的多少而设置扫选一和扫选二,在扫选一时加入30克/吨硫给矿的丁基黄原酸钠和适量的松醇油,在扫选二时加入15克/吨硫给矿的丁基黄原酸钠,其中扫选一的时间不少于9分钟,扫选二的时间不少于13分钟,扫选二后得到的扫选硫铁矿物输送到扫选一进行扫选,扫选一后得到的扫选硫铁矿物输送到粗选二进行粗选;第四步是精选:将经第二步处理后的粗精矿采用充气机械搅拌浮选机进行精选,并根据粗精矿的处理量的多少设有精选一和精选二,其中精选一的时间不少于14分钟,精选二的时间不少于28分钟,在精选二时加入适量的乙基黄盐酸钠,经精选后分别得到硫品位大于47%、铁品位大于44%的高铁硫精矿,以及硫品位大于37%的硫精矿。
地址 512325 广东省韶关市凡口铅锌矿生产技术部