一种改性尼龙料的制备工艺

摘要

本发明公开了一种改性尼龙料的制备工艺，将所得改性尼龙PA66与PA66+30%GF等比例混匀后，得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中，控制加工温度在230-260℃，螺杆转数在300-400rpm，熔融后挤出造粒即得到改性尼龙料产品。本发明耐高温性能好，强度高。

主权项

一种改性尼龙料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将尼龙PA66在80‑90℃下干燥6‑7小时；(2)将硅藻土用浓度为12‑17%的乙酸溶液浸泡2‑3小时，去离子水洗涤，再用浓度为8‑10%的氢氧化钠溶液浸泡3‑4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干，得经过处理的硅藻土备用；(3)将1‑2重量份碳酸钙、5‑8重量萤石矿渣、1‑2重量份页岩在600‑700℃下烧损4‑5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量3‑5%的环氧大豆油搅拌均匀，烘干，粉碎成粉末，即得改性纳米矿物粉；(4)按重量份称取制备改性尼龙PA66所需各原料，置于高混机中混合3‑5min，得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中，控制加工温度在250‑270℃，螺杆转速在300‑600rpm，熔融后挤出造粒即得到改性尼龙PA66；所述的改性尼龙PA66由下述重量份的原料制得：尼龙PA66  65‑70，ASA树脂 3‑7，聚己内酯5‑8，硅油0.3‑0.5， γ‑氯丙基三甲氧基硅烷1‑2，抗氧剂1098 0.3‑0.5，抗氧剂1035 0.1‑0.2，聚乙烯蜡0.7‑0.9，硬脂酸钙1‑2，改性纳米矿物粉1‑2，经过处理的硅藻土1‑2；(5)将所得改性尼龙PA66与PA66+30%GF等比例混匀后，得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中，控制加工温度在230‑260℃，螺杆转数在300‑400rpm，熔融后挤出造粒即得到改性尼龙料产品。