一种载重汽车覆膜顶篷及顶篷覆膜方法

摘要

本发明涉及一种载重汽车覆膜顶篷及顶篷覆膜方法，其主要是用热辊复合机将15S厚PET预涂胶膜(胶层厚度约0.13mm)和无纺布面料复合在一起，制成一种新型复膜无纺布面料，根据预涂胶PET膜的温度特性设定热辊复合机加热温度值，根据无纺布和预涂胶塑料膜的厚度调整复合热辊的间隙；将复膜无纺布面料再与玻纤板或麻纤板平铺于平压平加热机上加热，设定好加热温度和加热时间，待加热时间到后，平压平加热机自动泄压打开，操作人员迅速将加热的面料和基材抬起铺在顶篷压型模具的弹性压料框上，模具上安装的上压料框和下压料框均带有弹簧。压型完成后脱模，此时PET膜随同无纺布面料就复合在顶篷基材上，再经过裁切、开孔等工序制成覆膜顶篷产品。这种覆膜顶篷外观光滑、美观大方、不易被污染、易清洗。整个覆膜生产过程无三废产生，符合环保要求。

主权项

一种载重汽车顶篷覆膜方法，其特征是采用以下生产工艺步骤：(1)、热辊复合：将PET预涂胶聚酯膜和无纺布面料装在热辊复合机上，通过热辊热压复合制成卷筒覆膜面料；且热辊温度控制在130±2℃，热辊间隙1‑1.5mm，复合面料线速度10M/min；(2)、覆膜面料开料：将覆膜的面料按照顶篷产品大小要求开成合适大小的片料；(3)、片材加热：将覆膜的面料片材与玻纤板或麻纤板叠放平铺于平压平加热机上加压加热，加热温度设定为215±5℃，加热时间设定为100‑150秒；(4)、模压成型：待上步骤加热时间到后立即将加热的材料抬起平铺在压型模具的下压料框中间，启动模压机压型，且模压机压力设定为3‑5Mpa，压型保压90‑120秒后开模脱模；使聚酯膜连同无纺布面料覆合在顶篷基材表面，成为覆膜的汽车顶篷产品；(5)、裁切开孔：在裁切工装上裁边、开孔、冲孔；(6)、检验：检验合格后，入库。