核电设备压力容器大封头板坯的锻造方法

摘要

本发明公开了一种核电设备压力容器大封头板坯的锻造方法，使用16500吨水压机，将材料为SA-508中的Grade3Class1，重量为190吨的双真空钢锭锻造成为直径不小于7000mm的板坯，锻造过程分为以下步骤：第一步，拔长；第二步，气割下料；第三步，镦粗；本发明在锻造过程中严格控制温度，使锻件温度始终保持在850～1240℃的范围内，并保证每一步的锻造比，因此锻造成型的板坯锻件不易产生裂纹，壁厚均匀，并且锻件材料致密，成分均匀，金属流线分布合理，性能稳定。

主权项

一种核电设备压力容器大封头板坯的锻造方法，其特征在于，使用16500吨水压机，将材料为SA‑508中的Grade3C1ass1，重量为190吨的双真空钢锭锻造成为直径不小于7000mm的板坯，锻造过程分为以下步骤：第一步，拔长；将双真空钢锭加热至1220℃，拔长，将3435mm的长度变为5090mm；拔长过程中如锻件温度降至850℃以下，将锻件重新加热，使锻件的温度始终保持在850～1220℃的范围内；第二步，气割下料；将锻件底端去除一段，使5090mm的高度变为4400mm，保证双真空钢锭底部充分切除；第三步，镦粗；将温度加热至1240℃，经过镦粗，将4400mm的高度变为300±30mm，直径由2100mm增大到7320±50mm；镦粗过程中如锻件温度降至850℃以下，将锻件重新加热，使锻件的温度始终保持在850～1240℃的范围内。