高效节能热丝灯的制造装置

摘要

本实用新型提供了一种高效节能热丝灯的制造装置，包括由管道连接的两个容器、两台机械泵、一台扩散泵、电炉、水箱、冷却器、五个三通阀和两个单向阀。将现有的两台排气车合并为一台，共用一台扩散泵和电炉，结构更简单化，达到节约设备和能耗的目的。在对一侧灯管容器进行预烘烤时，可同时进行对另一侧灯管容器的上管、搭丝工作，争取时间差，提高工作效率。在对灯管容器进行精抽时，可对两侧灯管容器同时进行精抽，也可单侧进行精抽。在向灯管容器中充入氩气或氖气时，也采用单侧控制。实际操作中可轮流单独进行，互不影响。

主权项

一种高效节能热丝灯的制造装置，其特征在于：包括由管道连接的第一容器（1）、第二容器（2）、第一机械泵（3）、第二机械泵（4）、扩散泵（5）及其电炉（6）、水箱（7）、水泵（8）、冷却器（9）、多个三通阀（10～14）以及多个单向阀（15～16）；第一容器（1）由管道经第一三通阀（10）与第一机械泵（3）连接，第二容器（2）由管道经第二三通阀（11）与第二机械泵（4）连接，第一三通阀（10）的第三端和第二三通阀（11）的第三端由管道相互连接；扩散泵（5）由管道经第三三通阀（12）分别连接于第一三通阀（10）与第一机械泵（3）之间的管路上、以及第二三通阀（11）与第二机械泵（4）之间的管路上；第四三通阀（13）与第五三通阀（14）由管道连接；第四三通阀（13）的另两端分别由管道连接于第一容器（1）与第一三通阀（10）之间的管路上、以及第二容器（2）与第二三通阀（11）之间的管路上；第五三通阀（14）的另两端分别由管道与氩气源、氖气源连接；第一容器（1）、第二容器（2）分别由管道经第一单向阀（15）、第二单向阀（16）与大气连通；水泵（8）安装于水箱（7）内并与扩散泵（5）的冷却水路径的输入端连接，扩散泵（5）的冷却水路径的输出端通过冷却器（9）与水箱（7）连接。