一种低温催化制备铝基原位复合材料的方法

摘要

本发明提供一种低温催化制备铝基复合材料的方法，属材料制备技术领域。该方法是在制备复合材料用反应盐中加入催化剂，能在低于常规合成温度条件下完成反应盐和铝熔体间的原位反应，并能加速反应速率，缩短反应时间，并确保复合材料的组织特征不变，包括颗粒种类、尺寸和分布，适于工业规模制备铝基复合材料。

主权项

一种低温催化制备铝基原位复合材料的方法，其特征是：在反应盐中配入催化剂，在低于常规合成温度条件下完成反应盐与铝熔体间的原位反应，达到制备颗粒增强铝基复合材料的实验目的，所述催化剂为碳纳米管、人造石墨、铝镁尖晶石或天然石墨，所述催化剂的加入量占反应盐总量的比例为：1‑5wt％；具体为：(1)原料的准备准备反应盐，控制其预热温度在200‑250℃、粒度在200目，以及按照反应方程式计算配加比例，在配制好的反应盐中加入催化剂，可选择的催化剂有：碳纳米管、人造石墨、铝镁尖晶石或天然石墨，催化剂加入量占反应盐总量的比例为：1‑5wt.％，充分研磨混合后得到混合盐粉体，备用；铝或铝合金锭在熔铝炉中熔化，温度较常规合成温度低40‑80℃；(2)合成复合材料用钟罩将预热过的混合盐粉体加入高温熔体中，充分搅拌，确保粉体与熔体有充分接触，完成原位反应后，要清除表层少量浮渣，精炼后浇注，随模冷却。