酯交换法1，2-丙二醇的提纯新工艺

摘要

本发明涉及一种酯交换法1，2-丙二醇的提纯新工艺。其技术方案包括两部分：反应精馏：将碳酸二甲酯装置联产的1，2-丙二醇和添加脱味剂的除盐水送入反应精馏塔，得到的塔顶物料经过去工艺污水处理装置进行回收利用，而塔釜得到的反应精馏塔的釜液进入后续步骤2中进行分离；丙二醇精制：来自反应精馏塔塔釜物料进入丙二醇精制塔中，塔顶得到的含水的丙二醇粗品返回利用；上部侧线可以得到高纯度的医药级丙二醇产品；塔釜得到的物料中可返回利用。有益效果是：通过加入脱味剂与1，2-丙二醇中的杂质进行反应，反应后的杂质便于从产品中分离出来，最终得到色度、气味、纯度等各项指标均符合医药级要求的1，2-丙二醇产品。

主权项

一种酯交换法1，2‑丙二醇的提纯新工艺，其特征是：包括反应精馏和丙二醇精制两部分：反应精馏∶将碳酸二甲酯装置联产的1，2‑丙二醇和添加脱味剂的除盐水送入反应精馏塔，控制除盐水与1，2‑丙二醇的质量比为0.2～10∶1；控制反应精馏塔反应温度在60℃～190℃；反应压力控制在0.05MPa～0.20MPa；回流比控制在0.30～2.0；反应停留时间控制在0.35～2.0小时，得到的塔顶物料经过去工艺污水处理装置进行回收利用，而塔釜得到的反应精馏塔的釜液进入后续丙二醇精制中进行分离；丙二醇精制：来自反应精馏的反应精馏塔的塔釜物料进入丙二醇精制塔中，控制丙二醇精制塔的塔顶操作温度：70℃～130℃；上部侧线丙二醇出料温度120℃～140℃；塔釜操作温度140℃～170℃；操作压力：7KPa～20KPa；回流比控制：0.50～2.0，塔顶得到的含水的丙二醇粗品返回碳酸二甲酯装置进行再加工利用；上部侧线可以得到纯度99.99％以上的丙二醇产品，经冷却后进入医药级丙二醇成品罐区；塔釜得到的物料中含有丙二醇、一缩二丙二醇，该部分物料可返回碳酸二甲酯装置进行再加工利用；所述的脱味剂先与除盐水混合，再一起进入反应精馏塔中进行反应精馏；脱味剂为烷基胺、羟胺、肼、2，4‑二硝基苯肼中的一种或者几种的混合物；所述的反应精馏塔分为精馏段、反应段和提馏段，其中，精馏段为丝网规整填料，反应段为导向浮阀塔盘，提馏段为导向浮阀塔盘；所述的丙二醇精制塔分为精馏段和提馏段，精馏段为塔盘，塔盘数50块，上部侧线丙二醇由25块、26块、27块采出；提馏段为规整填料，填料高度5米；丙二醇精制塔塔体及内部塔内件材质均为不锈钢制成。