发明名称 | 从生产铜基催化剂的废水中分离提取原料金属盐的方法 | ||
摘要 | 本发明公开了一种从生产铜基催化剂的废水中分离提取原料金属盐的方法,包括以下步骤:1)废水的分质收集;2)废水的预处理;3)RO膜浓缩;4)NF膜分离。本发明所述工艺能够根据各铜基催化剂生产的工艺对废水中的高价金属盐进行回收利用,回收率达到90%以上,具有操作简单、无二次污染、高效、经济、对环境友好等优异性能。废水的及时处理贯穿整个催化剂的生产线,对于不同工段产生的废水分开收集,为后续废水分质处理提供了必要的保证,整个工艺达到了经济性与技术性的统一。 | ||
申请公布号 | CN102951757A | 申请公布日期 | 2013.03.06 |
申请号 | CN201210503112.X | 申请日期 | 2012.11.30 |
申请人 | 西南化工研究设计院有限公司 | 发明人 | 邹鑫;张晓阳;黄益平;胡志彪 |
分类号 | C02F9/04(2006.01)I | 主分类号 | C02F9/04(2006.01)I |
代理机构 | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人 | 吴彦峰 |
主权项 | 从生产铜基催化剂的废水中分离提取原料金属盐的方法,其特征在于包括以下步骤:1)废水的分质收集:在铜基催化剂的生产阶段,根据各工段废水中金属盐的不同浓度,将废水进行分质收集;2)废水的预处理:采用射流的方式向步骤1)中收集到的废水中加入相对于废水质量0.1%‑10%的絮凝剂水溶液,静置24h‑48h,待絮体沉降至沉淀池底部,将上清液经过石英砂过滤、活性炭过滤以及5μm‑10μm的PP滤芯过滤,去除废水中的悬浮颗粒和絮体,得到滤液;3)RO膜浓缩:将步骤2)中得到的滤液,根据水中金属盐的浓度以及浓缩比采用一级或者多级浓缩,对于金属盐浓度低的滤液采用RO膜浓缩,将金属盐浓度提高,操作压力为1MPa‑3Mpa;4)NF膜分离:将提高了金属盐浓度的滤液通过一级或者多级NF膜分离,得到透过液和截留液,截留液即为高价金属盐溶液,其中含有铜、锌、铝的二价及二价以上的高价金属盐。 | ||
地址 | 610225 四川省成都市高新区高朋大道5号 |