一种合金钢轴装制动盘的热处理工艺方法及热处理箱

摘要

本发明公开了一种合金钢轴装制动盘的热处理工艺方法及热处理箱，将经过超声波无损探伤检查合格后的合金钢轴装制动盘毛坯装入中频加热炉内，升温至940℃-970℃，保持恒温2.5～3小时后出炉，将其立置于热处理箱内采用温度为100℃～120℃的水蒸气对其进行交叉喷射冷却。一种合金钢轴装制动盘的热处理箱，在箱体的底部装有合金钢轴装制动盘的安放台，在箱体的四个侧壁和底面有水蒸气喷嘴，在箱体的底面有排气管。本发明的优点主要体现了以下几个方面：1、制动功率大，效率高，适用于高速重载机车与动车组；2、具有更优的综合机械性能(高强度与高韧性)、高温机械性能及耐热疲劳性能；3、具有良好的摩擦磨耗性能，摩擦系数稳定，制动平稳性好；4、结构紧凑，安装方便，工艺性能大大改善。

主权项

一种合金钢轴装制动盘的热处理工艺方法，其特征在于：将经过超声波无损探伤检查合格后的合金钢轴装制动盘毛坯装入中频加热炉内，升温至940℃‑970℃，保持恒温2.5～3小时后出炉，将其立置于热处理箱内采用温度为100℃～120℃的水蒸气对其进行交叉喷射冷却。