Al₂O₃/TiC陶瓷拉拔模具及其制造方法

摘要

本发明涉及拉拔模具技术领域，尤其涉及拉拔模具的材料，本发明还涉及这种拉拔模具的制造方法。它由氧化铝、碳化钛等化合物构成，所述陶瓷材料由下述重量份的成分组成：Al2O3：10～30份，TiC：40～70份，Mo：5～9份，Ni：0.5～1份。钼镍在陶瓷拉拔模具中作为添加剂，能够细化基体晶粒，增加制备材料的强度、韧性、耐热性、耐腐蚀性、抗酸性等。使用本方法制成的拉拔模具，使用寿命较长，表面光洁、加工线材质量优良。

主权项

一种制备Al2O3 /TiC 复合陶瓷拉拔模具的方法，其特征在于:包括以下步骤：（1）按重量比分别称取10～30份的Al2O3粉、40～70份的TiC粉、5～9份的Mo粉、0.5～1份的Ni粉，构成原料；（2）将所述原料进行混合和球磨，并进行干燥处理，得到固溶体粉末；（3）将固溶体粉末装入事先制备的石墨模具中，在压力机作用下预紧；（4）将静置后的粉末冷压成型，获得具有所需形状的致密毛坯，冷压成型压力为10～50MPa，保压时间为5‑15分钟；（5）将所述冷压毛坯及模具放入热压烧结炉内进行真空热压烧结、保温，烧结前先将烧结炉内抽取真空；（6）将冷却后的拉拔模具进行清理，去除表面模壳材料；（7）将制备的拉拔模具进行外圆及内孔研磨处理；（8）将制备的拉拔模具进行热装配；所述步骤（5）中，烧结时间为0.5～2小时，真空度为10‑2Pa，烧结温度1700℃～1800℃，保温时间为0.1～0.5小时，成型压力为30MPa～40MPa，保压时间为10～30分钟。