发明名称 |
一种烧结法熟料的溶出方法 |
摘要 |
一种烧结法熟料的溶出方法,涉及一种烧结法生产氧化铝的工艺过程,特别是熟料溶出方法改进。其特征在于其溶出过程的步骤包括:(1)熟料进入球磨机进行破碎、研磨、溶出;(2)溶出后液采用旋流器进行一次分级,粗颗粒由旋流器底流返回步骤(1)的球磨机入口;(3)旋流器的溢流采用单螺旋分级机进行二次分级,分级机溢流液进入赤泥分离洗涤工序,分级机返砂返回步骤(1)的球磨机入口。本发明的一种烧结法熟料的溶出方法,能有效缩短溶出时间,由于磨内液固比可以较精确的控制,可提高磨机产能约10%以上,溶出液浓度高。可根据需要生产不同浓度的溶出液,尤其是可以生产130-200g/l高浓度的溶出液。 |
申请公布号 |
CN102951664A |
申请公布日期 |
2013.03.06 |
申请号 |
CN201210492969.6 |
申请日期 |
2012.11.28 |
申请人 |
中国铝业股份有限公司 |
发明人 |
郭庆山;郝向东;任巨金;王俊;王秋生;蒲天武;范喜威;韩明耀 |
分类号 |
C01F7/02(2006.01)I |
主分类号 |
C01F7/02(2006.01)I |
代理机构 |
中国有色金属工业专利中心 11028 |
代理人 |
李迎春;李子健 |
主权项 |
一种烧结法熟料的溶出方法,其特征在于其溶出过程的步骤包括:(1)熟料进入球磨机进行破碎、研磨、溶出;(2)溶出后液采用旋流器进行一次分级,粗颗粒由旋流器底流返回步骤(1)的球磨机入口; (3)旋流器的溢流采用单螺旋分级机进行二次分级,分级机溢流液进入赤泥分离洗涤工序,分级机返砂返回步骤(1)的球磨机入口。 |
地址 |
100082 北京市海淀区西直门北大街62号 |