复合涂层、其喷涂方法及复合结构辊

摘要

本发明公开了复合涂层，其特征在于，其包括在基体表面包覆的stellite合金层，在stellite合金层表面包覆的碳化钨涂层。本发明提供了一种Stellite合金/碳化钨涂层的设计方案和制备方法。该方案制备的涂层能耐580-620℃高温锌液腐蚀，热振性能好，耐磨性和抗粘锌性完全符合高温锌锅中沉没辊、稳定辊表面涂层的使用要求。涂层孔隙率小于0.5％，结合强度大于75MPa，显微硬度Hv3001200-1400。

主权项

复合涂层，其特征在于，其包括在基体表面包覆的stellite合金层，在stellite合金层表面包覆的碳化钨涂层；所述stellite合金层按照重量百分含量由25%～32%的铬；3.5%～5.5%的钨；0.9%～1.8%的碳；0.8%～1.8％的硅；余量为钴组成；其喷涂方法包括如下步骤：第一步：基体辊面砂化处理；第二步:采用超音速火焰喷涂设备，将粒度为20‑50μm的Stellite合金粉末喷涂至已作过表面处理的基体辊面上，形成20‑100μm的打底涂层；第三步：采用超音速火焰喷涂设备，将粒度为15‑45μm的碳化钨粉末喷涂至Stellite合金涂层表面上，形成50‑120μm的碳化钨涂层；第四步：将喷涂好的辊面彻底清洁，进行封孔处理，封孔完毕，干燥后再进行热处理，升温到160‑200℃保温0.5‑3小时，再升温到430‑500℃，保温1‑3小时后，冷却。