乳状液结合凝胶注模工艺制备氧化铝多孔陶瓷的方法

摘要

本发明涉及一种乳状液结合凝胶注模工艺制备氧化铝多孔陶瓷的方法，其制备工艺可按照如下步骤实现：(1)以含四个碳以上的烷烃或酯类为分散相，以HLB值在8～20的表面活性剂为乳化剂，经过搅拌制备水包油型乳状液；(2)配制含有有机单体、交联剂、催化剂、分散剂和陶瓷粉体的稳定悬浮液；(3)将乳状液和悬浮液混合制备浆料，并加入适量的引发剂搅拌均匀；(4)将浆料浇注到模具中进行交联固化，脱模后对坯体进行干燥和排胶；(5)采用一定的烧成制度对坯体进行烧结，最终得到氧化铝多孔陶瓷。本发明的特点是可以对多孔陶瓷的气孔数量和尺寸进行有效调控，所需设备及工艺流程简单，且所得的多孔陶瓷具有较高的机械强度。

主权项

1.一种乳状液结合凝胶注模工艺制备氧化铝多孔陶瓷的方法，其特征在于：所述制备方法包括水包油型乳状液的制备、一定固相含量的陶瓷粉体稳定悬浮液的制备、乳状液和悬浮液混合后的凝胶注模成型、成型后坯体的干燥、排胶和烧结；1)水包油型乳状液的制备：以水为分散介质，以分散介质0.5～10倍体积的有机物为分散相，并加入HLB值在8～20的表面活性剂作为乳化剂，表面活性剂的体积为分散相的经过搅拌制备水包油型稳定乳状液；2)一定固相含量的陶瓷粉体稳定悬浮液的制备：将水、有机单体、交联剂、催化剂、分散剂和氧化铝粉体进行配料，并进行球磨混合，得到固相含量为20～80％的稳定悬浮液；分散剂、有机单体、交联剂、催化剂用量分别为氧化铝粉体质量的0.1～3.0％、3～10％、0.1～2.0％、0.01～0.3％；3)乳状液和悬浮液混合后的凝胶注模成型：将乳状液和悬浮液按一定体积比混合并加入引发剂，充分搅拌至均匀，然后将混合浆料注入涂抹过脱模剂的模具中，静置一段时间后进行脱模；4)坯体的干燥、排胶和烧结：将脱模后的坯体先后在恒温恒湿箱和普通干燥箱中进行干燥；然后在空气气氛中进行排胶和烧结。