触头成型工艺

摘要

一种触头成型工艺。主要解决了克服触头加工时存在工艺废料多而导致成本高及压弧时生产效率低的问题。其特征在于：所述的触头成型工艺采用如下步骤：①压弧，选用铜合金板材(1)，沿工件(3)的长度方向在工件(3)的一面压制出多个相连的圆弧面；②落料，一次冲裁后得到小块的工件(3)及二次坯料(2)；③切断，将二次坯料(2)在水平面内转动180°，进行二次冲裁；④分散，二次落料后相粘连的工件经过滚磨分散为单件。该触头成型工艺加工触头时的工艺废料少，原材料的利用率得到提高，有效地降低了成本，提高了生产效率。

主权项

一种触头成型工艺，其特征在于：所述的触头成型工艺采用如下步骤：①压弧，选用铜合金板材(1)，沿工件(3)的长度方向在工件(3)的一面压制出多个相连的圆弧面；②落料，工件(3)为矩形，工件(3)从板材的相邻两边开始均匀排列，工件(3)之间的横、纵向搭边(4,5)的形状和大小均与工件(3)相同，工件(3)之间的横、纵向搭边(4,5)的连接实体(6)的形状和大小也与工件(3)相同，一次冲裁后得到小块的工件(3)及二次坯料(2)，所述的二次坯料(2)由横向搭边(4)、纵向搭边(5)及横、纵向搭边(4,5)的连接实体(6)组成，各横向搭边(4)之间以及各纵向搭边(5)之间均被工件孔(7)相间隔，二次坯料(2)上横向搭边(4)的数量与横向上的工件孔(7)数量相同，纵向搭边(5)的数量与纵向上的工件孔(7)数量相同；③切断，将二次坯料(2)在水平面内转动180°，进行二次冲裁，二次坯料(2)上的横向搭边(4)、纵向搭边(5)及横、纵向搭边(4,5)的连接实体(6)被分离，形成多个形状和大小均相同的小块板，所述的小块板即是工件(3)；④分散，二次落料后相粘连的工件经过滚磨分散为单件。