大容量高压气瓶钢及其生产方法

摘要

本发明属于钢铁生产领域，具体涉及一种大容量高压气瓶钢及其生产方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种大容量高压气瓶钢，改善大容量高压气瓶钢的质量及综合力学性能。本发明大容量高压气瓶钢，其重量百分比组分为：C 0.33～0.38％、Si 0.15～0.35％、Mn0.80～0.90％、Cr 1.05～1.2％、Mo 0.20～0.30％、Al 0.02～0.04％、P≤0.010％、S≤0.008％、P+S≤0.015％、Ni≤0.2％、Cu≤0.15％、Sn≤0.015％、As≤0.015％、H≤0.0002％、N≤0.007％、T[0]≤0.0020％，余量为铁。本发明钢种只需通过简单的调质热处理后，就能获得很好的、稳定的综合机械性能，可用于制造大容量的钢瓶。

主权项

制备大容量高压气瓶钢的方法，其特征在于包括以下步骤：a、转炉吹炼；转炉吹炼时控制吹炼终点的C重量含量0.05～0.20%，P重量含量控制在P≤0.010%，S重量含量控制在S≤0.010%；然后在出钢时进行增碳和合金化，使得在该步骤得到的钢水中，以钢水总重量计：C 0.22‑0.30%、Si 0.2‑0.3%、Mn 0.70‑0.80%、Cr 1.0‑1.15%、Mo 0.20‑0.25%；出完钢后采用0.4～0.9MPa的压力对钢包进行吹氩，吹氩时间为8‑20min ；b、钢包精炼；在钢包精炼中加入金属铝和精炼渣，控制钢包渣碱度在2.5‑4.0之间，使钢水中的S重量含量在0.005 %以下；所述精炼渣为石灰加萤石，石灰与萤石的配比为5∶1；c、真空精炼；使在该步骤获得的钢水中，以钢水总重量计：C 0.33～0.37%、Si 0.20～0.30%、Mn 0.80～0.9%、Cr 1.05～1.20 %、Mo 0.20～0.25%、Al 0.02～0.04%；d、连铸；控制铸坯拉速在0.45‑0.65m/min；e、钢坯轧制；加热温度1220～1300℃，均热温度1200～1280℃，总加热时间≤4.5h。