发明名称 大型插齿机刀轴的蜗杆齿形的加工方法
摘要 本发明公开了一种大型插齿机刀轴的蜗杆齿形的加工方法,包括以下步骤:一)渗碳-淬火前的粗加工;二)渗碳-淬火后的半精加工;三)最后的精加工;步骤二)所述的半精加工,使用数控车床采用陶瓷刀片车削齿形两侧面,保证齿厚单面留量为0.18~0.22mm;步骤三)所述的精加工,使用数控车床采用数控外径切槽刀杆和刀片,控制切削速度和进给量分别控制在48.25米/分和5丝/转以下。本发明扩大了数控车床的加工范围,提高了工艺水平和操作能力并降低了成本,缩短了生产周期。
申请公布号 CN102303219B 申请公布日期 2013.02.27
申请号 CN201110231446.1 申请日期 2011.08.12
申请人 天津第一机床总厂 发明人 李秀梅;郭洪滨;侯振宏;靳云海;蔡广成;孔令涵;黄世经;樊建军
分类号 B23P15/14(2006.01)I 主分类号 B23P15/14(2006.01)I
代理机构 天津市鼎和专利商标代理有限公司 12101 代理人 王淦绪
主权项 一种大型插齿机刀轴的蜗杆齿形的加工方法,包括以下步骤:一)渗碳-淬火前的粗加工;二)渗碳-淬火后的半精加工;三)最后的精加工;其特征在于,步骤一)所述的粗加工,控制齿厚单面留量为0.35~0.45㎜,控制蜗杆螺牙轴向齿距的累积误差在0.1以内;步骤二)所述的半精加工,使用数控车床采用陶瓷刀片车削齿形两侧面,保证齿厚单面留量为0.18~0.22㎜;步骤三)所述的精加工,使用数控车床采用数控外径切槽刀杆和刀片,控制切削速度和进给量分别控制在48.25米/分和5丝/转以下,用刀片右侧刃部按螺距车削齿形左侧至最终要求尺寸,所有齿形左侧一次切削,不可断刀;保持工件不动,再用刀片左侧刃部按螺距车削齿部右侧至最终要求尺寸,所有齿形右侧一次切削,不可断刀。
地址 300180 天津市河东区津塘路146号