切削加工工序中间实体生成方法

摘要

一种切削加工工序中间实体的生成方法，通过特征识别技术，在三维实体模型的Brep表达上，建立面向加工的制造特征模型，构造制造特征的表达模型，对制造特征的几何面及其拓扑关系、几何尺寸等进行描述；根据零件毛坯类型，定义零件的毛坯的形状和边界；对每个制造特征添加工艺属性，描述其加工的工艺方法、工序步骤和工艺参数；根据不同的切削工艺去除材料的方式，定义了不同工艺方法对特征几何面的变换方法，采用了包括面偏移、面移除、面重构等方法，实现制造特征按照工序的自动变换；在零件完整的工艺路线基础上，对工序实体变换过程进行定义，实现按照工艺路线中定义的工序、工步，对零件三维模型的自动变换，逐步生成零件的中间工序实体模型。

主权项

一种切削加工工序中间实体的生成方法，其特征在于，第一步、在三维实体模型的Brep表达上，建立面向加工的制造特征模型，构造制造特征的表达模型，对制造特征的几何面及其拓扑关系、几何尺寸进行描述；第二步、定义零件的毛坯的形状和边界；第三步、对每个制造特征添加工艺属性，描述其加工的工艺方法、工序步骤和工艺参数；第四步、定义不同工艺方法对特征几何面的变换方法；第五步、按照工艺路线中定义的工序、工步对工序实体变换过程进行定义，采用面偏移、面移除、面重构的方法，逐步生成零件的中间工序实体模型。