一种小规格铝合金圆铸锭的制造方法

摘要

一种小规格铝合金圆铸锭的制造方法，它涉及一种铝合金圆铸锭的制造方法。本发明是要解决现有方法制造的铝合金圆铸锭因铸锭表面存在拉裂缺陷而导致铸锭成品率低的问题。本发明的制造方法为：一、按铝合金圆铸锭中元素的质量百分比的配比称取铝锭、铝锰合金、铝铁合金、铝铬合金、锌锭、铜锭和镁锭，然后加入电阻反射炉中，完全熔化后得熔体；二、将熔体导入电阻反射炉的静置炉，通入氩气精炼，再静置，然后按半连续铸造法制备得到小规格铝合金圆铸锭。本发明针对不同合金的特性选择不同的加入时机，解决了各元素充分合金化的问题，铸锭成品率有所提高，达到90％，解决了现有方法制备的铸锭成型率低的问题。本发明应用于铝合金制造领域。

主权项

一种小规格铝合金圆铸锭的制造方法，其特征在于小规格铝合金圆铸锭的制造方法是按以下步骤进行的：一、按铝合金圆铸锭中元素的质量百分比Fe为0.05％～0.25％、Cu为1.45％～1.70％、Mn为0.25％～0.55％、Mg为2.10％～2.60％、Cr为0.12％～0.20％、Zn为5.50％～6.30％和余量Al的配比称取铝锭、铝锰合金、铝铁合金、铝铬合金、锌锭、铜锭和镁锭，然后向电阻反射炉中加入铝锭、铝锰合金、铝铁合金和铝铬合金，加热至660～700℃时加入铜锭和锌锭，继续加热至720～740℃时再加入镁锭，完全熔化后得熔体，保持720～740℃对熔体进行搅拌，搅拌时间为10～15min；二、将熔体在730～750℃下导入电阻反射炉的静置炉，通入氩气精炼9～15min，然后静置10～30min，在铸造速度110mm/min～180mm/min、铸造温度为725～740℃、铸造冷却水压为0.03～0.10MPa的条件下按半连续铸造法制备得到小规格铝合金圆铸锭。