一种从铅锌基合金渣中分解浸出锗和铟的方法

摘要

一种从铅锌基合金渣中分解浸出锗和铟的方法。其步骤是：按硫酸与铅锌基合金渣的液固比为3～7∶1，浸出2～6h后，加入铅锌基合金渣调节浸出液pH为4.0～5.0，过滤得到锌浸出液和酸浸脱锌渣；酸浸脱锌渣干燥后，磨矿，加热300～800℃，得到氧化合金渣；将预热处理后的氧化合金渣置于压力釜中，配入硫酸，通入工业氧气，保持釜内压力为0.1～1.0MPa，进行一级氧压酸浸，过滤得到一级浸出液和一级浸出渣；对一级浸出渣进行二级氧压酸浸，过滤得到二级浸出液和二级浸出渣；二级浸出液配入前述氧化合金渣进行一级氧压酸浸。本发明提供一种工艺流程短，经济实用，操作环境友好，铟浸出率90～95％，锗浸出率92～98％的从铅锌基合金渣中分解浸出锗和铟的方法。本法适用于含有多种元素的真空炉锗渣。

主权项

一种从铅锌基合金渣中分解浸出锗和铟的方法，锌铁合金经真空炉蒸馏挥发提取锌后的铅锌基合金渣，含锗0.5～2％、铟0.5～2％、锌30～55％、铅10～40％、铁1～8％、铜0.5～5％和锡0.5～5％，其特征是由酸浸脱锌、预热处理和氧压酸浸组成，步骤如下：1)酸浸脱锌：按0.5～3N硫酸与铅锌基合金渣的液固比为3～7∶1，浸出2～6h后，加入铅锌基合金渣调节浸出液pH为4.0～5.0，过滤得到锌浸出液和酸浸脱锌渣；2)预热处理：将酸浸脱锌渣干燥后，磨矿至‑200目占95％以上，加热至300～800℃，保温0.5～5h，得到氧化合金渣；3)氧压酸浸：将预热处理后的氧化合金渣置于压力釜中，按液固比3～7∶1配入0.5～5N硫酸，通入工业氧气，保持釜内压力为0.1～1.0MPa，进行一级氧压酸浸，浸出温度为120～200℃，浸出时间为1～5h，过滤得到一级浸出液和一级浸出渣；按液固比3～7∶1配入0.5～5N硫酸，通入工业氧气，保持釜内压力为0.1～1.0MPa，对一级浸出渣进行二级氧压酸浸，浸出温度为120～200℃，浸出时间为1～5h，过滤得到二级浸出液和二级浸出渣；二级浸出液配入前述氧化合金渣进行一级氧压酸浸。