发明名称 |
高炉长期休风后复风时渣铁与撇渣器分离方法 |
摘要 |
本发明涉及一种冶金领域的高炉渣铁与设备分离方法,是一种高炉长期休风后复风时渣铁与撇渣器分离方法,㈠用一块钢板从过梁与大沟之间斜插入小坑,钢板上方与过梁上表面与侧面的连接线接触,钢板底端与小坑底面与侧面的连接线接触,钢板将大沟进入小坑的入口挡住;㈡用炮泥将钢板与小坑侧面的缝隙密封;㈢在大沟位于钢板侧方用干燥的黄沙满铺形成黄沙坝,黄沙坝高度至过梁,黄沙坝厚度0.5m;㈣当高炉长期休风后复风时,由于渣铁流动性不好,由于黄沙坝的存在,初始流动性不好的渣铁从位于大沟上方的渣沟流出,从而全部进入干渣坑;㈤当流动性转好后,用行车吊住钢板,将钢板拔出,即实现渣铁通过撇渣器排放。本发明可快速解决渣铁排放问题,操作简单,减少人工劳动,节约成本。 |
申请公布号 |
CN102424871B |
申请公布日期 |
2013.02.13 |
申请号 |
CN201110414417.9 |
申请日期 |
2011.12.13 |
申请人 |
南京钢铁股份有限公司 |
发明人 |
袁国银 |
分类号 |
C21B7/14(2006.01)I;C21B5/00(2006.01)I |
主分类号 |
C21B7/14(2006.01)I |
代理机构 |
南京苏科专利代理有限责任公司 32102 |
代理人 |
任立;姚姣阳 |
主权项 |
高炉长期休风后复风时渣铁与撇渣器分离方法,所述撇渣器包括过梁、位于过梁下方的小坑、位于过梁一侧的大沟、与所述大沟垂直连接且水平高度高于大沟的渣沟以及与渣沟连通的干渣坑;其特征在于:按以下步骤进行渣铁与撇渣器分离:㈠用一块钢板从所述过梁与大沟之间斜插入所述小坑,所述钢板上方与所述过梁上表面与侧面的连接线接触,所述钢板底端与所述小坑底面与侧面的连接线接触,所述钢板将大沟进入小坑的入口挡住;㈡用炮泥将钢板与小坑侧面的缝隙密封;㈢在大沟位于钢板侧方用干燥的黄沙满铺形成黄沙坝,黄沙坝高度至过梁,黄沙坝厚度0.5m;㈣当高炉长期休风后复风时,由于渣铁流动性不好,由于黄沙坝的存在,初始流动性不好的渣铁从位于大沟上方的渣沟流出,从而全部进入干渣坑;㈤当流动性转好后,用行车吊住钢板,将钢板拔出,即实现渣铁通过撇渣器排放;所述钢板高出所述过梁45cm。 |
地址 |
210035 江苏省南京市六合区卸甲甸 |