智能配料监测系统

摘要

智能配料监测系统，它涉及应用于食品加工、化工原料生产、饲料生产等配料技术领域。智能配料监测系统主要由三个部分组成；并包含两种工作模式：单秤模式和多秤模式。单秤模式主要在用户精度要求不高的情况下使用，最高精度可达1％；多秤模式则主要在用户精度要求较高的情况下使用，综合秤的量程、精度以及原料重量选择合适的秤，满足高精度的要求，最高精度可达0.3％；本发明以工控机为控制核心，能够精确计算生产原料重量，由高精度重量传感器采集原料实际重量，实现加料过程的智能控制，并实时记录配料数据；其结构简单，操作便捷，成本低廉，适合中小型企业的实际需求。

主权项

智能配料监测系统，其特征在于智能配料和监测系统。该系统主要由三个部分组成：第一部分为高精度重量传感器和数据采集线组成，高精度重量传感器完成重量到电压的高精度转换发明数据采集线完成电压信号的数据采集和传输发明第二部分是系统核心组成部分，由重量信息接收模块、智能配料算法模块及人机交互模块组成，重量信息接收模块包含1～3个RS232串口数据接收模块，它是由数据延长线和串口转USB模块组成发明智能配料算法模块主要负责读取并计算配料信息、控制配料生产流程、监测并记录配料过程、处理并报告配料过程中的错误操作发明人机交互模块由显示单元和刷卡键盘组成，显示单元指示配料人员完成整个配料过程，显示配料过程所有信息，包括配料进度、系统工作状态、配料人员信息、配料用时用量等发明刷卡键盘用于配料人员获取操作权限，并输入各个配料的有效信息，开始配料操作的流程发明第三部分由U盾和加密U盘组成；U盾采用全球唯一的序列号与工控机绑定，实现配料控制系统的加密发明加密U盘存放配料需要的配料人员名单、配料单、员工操作记录、员工配料错误记录、原料用量记录以及系统参数，完成客户资料管理及存储。