一种从含镓瓷土中提取镓联产氢氧化铝的方法

摘要

一种从含镓瓷土中提取镓联产氢氧化铝的方法，其特征在于包括顺序进行的以下工艺步骤：（A）烧结；（B）一次碱浸出；（C）一次碳酸化；（D）二次碳酸化；（E）二次碱浸出；（F）三次碳酸化；（G）提纯金属镓；（H）处理氢氧化铝。其优点为，该方法通过联合法从瓷土矿中提取镓，用料节省，可进一步降低附属废弃物的排放，同时也回收了氢氧化铝，并且工艺操作简便、综合提取率高，能够带来显著的经济效益和社会效益。

主权项

一种从含镓瓷土中提取镓联产氢氧化铝的方法，其特征在于包括顺序进行的以下工艺步骤：（A）烧结：将瓷土矿粉碎、研磨至200目；然后按照质量比为1:1.2的比例称取瓷土矿粉和烧结剂，将所称取的瓷土矿粉和烧结剂混合于镍坩埚中，搅拌均匀后置于马弗炉中，在温度900～1000℃下，烧结2～3h；（B）一次碱浸出：从马弗炉中取出镍坩埚，将步骤（A）烧结好的熟料冷至室温，粉碎，转移到广口瓶中，并按照固体和液体体积比为1:2～1:3的比例加入浓度为10～30g/L的碳酸钠溶液，然后置于电热恒温水浴锅中，在80～100℃水浴温度下，水浴加热2～3h，最后过滤得到含镓、铝溶液，完成一次碱浸出；（C）一次碳酸化：将步骤（B）得到的含镓、铝溶液进行第一次碳酸化处理，向溶液中通入二氧化碳气体，控制通气时溶液的温度为70～80℃，二氧化碳通气速度为2.5‑3.5L/min，当溶液的pH=11～11.5时停止通气，得到大部分氢氧化铝沉淀，过滤得到含镓溶液Ⅰ，该含镓溶液Ⅰ中含有极少部分铝；（D）二次碳酸化：将步骤（C）得到的含镓溶液Ⅰ进行第二次碳酸化处理，向溶液中通入二氧化碳气体，控制通气时溶液的温度为75～85℃，二氧化碳通气速度为2.5‑3.5L/min，当溶液的pH=9～10时停止通气，含镓溶液Ⅰ中大部分镓和极少部分铝沉淀，得到氢氧化镓和氢氧化铝沉淀的混合物，即含镓浓缩物，过滤，所得滤液为碳酸氢钠溶液，此滤液中含有少量的镓；（E）二次碱浸出：在温度60℃下，向步骤（D）得到的含镓浓缩物中加入浓度为60g/L的氢氧化钠溶液，溶解含镓浓缩物后，过滤，得到含镓浓缩液和极少量氢氧化铝沉淀，完成二次碱浸出；（F）三次碳酸化：将步骤（E）得到的含镓浓缩液与步骤（D）的滤液混合，蒸发分离出碳酸氢钠固体，过滤后，剩余的滤液即为含镓溶液Ⅱ，将含镓溶液Ⅱ进行第三次碳酸化处理，向溶液中通入二氧化碳气体，控制通气时溶液的温度为80～90℃，二氧化碳通气速度为2.5‑3.5L/min，当溶液的pH=9～9.5时停止通气，得到氢氧化镓沉淀，过滤、分离，并加水洗涤，得到富镓浓缩物；（G）提纯金属镓：将步骤（F）得到的富镓浓缩物进一步用浓度为60g/L的氢氧化钠溶液溶解，过滤，得到含镓溶液Ⅲ，然后将该含镓溶液Ⅲ加热至500℃，保持30分钟，提纯金属镓；（H）处理氢氧化铝：将步骤（C）和（E）中得到氢氧化铝沉淀混合，并加水洗涤，然后晾干。